장치의 특징 및 지루 말뚝을위한 framework의 제조

지루 말뚝은 오늘날 민간 주택 건설과 다층 건물 및 구조물의 기초로 인기를 얻고 있습니다. 장치의 특성과 프레임의 제조로 인해 고성능입니다.

유형 및 장치 프레임 워크

지루한 더미의 기본은 콘크리트 몸체와 강화 막대의 골격입니다. 프레임의 주요 기능은 건물 기초의 높은 수준의 신뢰성, 기계 유형의 영향에 대한 저항성을 보장하는 것입니다. 필요한 유형의 보강 케이지의 선택은 건설 현장의 조건과 유형에 따라 다릅니다.

건설 피팅 및 와이어 - 주요 구성 요소. 보강 케이지의 제조에 사용되는 압연 제품의 종류는 여러 가지가 있습니다. 콜드 또는 핫 방법으로 생산 된 드로잉 및 온도에의 노출에 의해 골판지, 매끄럽고 경화됩니다.산업 생산의 경우, 콘크리트 기초의 강도가 그것에 의존하기 때문에 원료는 최고 품질로 채취됩니다. 블랭크의 직경은 미래 구조의 내구성 및 신뢰성에 대한 요구되는 파라미터에 따라 임의 일 수있다.

기갑 프레임은 두 가지 종류가 있습니다.

공간 (체적);
플랫.

체적 프레임 워크는 기본적으로 원형 또는 사각형 유형의 세로 철근을 구성합니다. 이 막대 주위의 원형 프레임에서 뼈대는 나선형으로 장착됩니다. 그들 사이에 길이 방향 막대와 나선 막대는 편직 와이어로 묶이거나 용접됩니다. 정사각형의 체적 해골은 강화 막대로 상호 연결된 격자로 구성됩니다. 로드는 준비된 그리드의 평면에 직각으로 부착됩니다.

플랫 보강 케이지는 가로 및 세로 금속 막대 시스템입니다. 건설 표준에 따르면,로드는 다른 종류의로드 (가로, 세로, 연속 형)로 상호 연결되어야합니다. 플랫 프레임은 완성 된 구성 요소로 사용할 수 있으며 후속 작업 단계에서 공백으로 사용할 수 있습니다.이것은 벌크 프레임 워크, 벤딩, 커팅 요소, 커팅의 어셈블리 일 수 있습니다.

강화 케이지 구조의 필수 요소는 해제입니다. 이것은 전체 구조를 통과하는 기본 세로 막대의 끝 부분입니다. 보강은 콘크리트 몸체에서 시작되며 건물의 마지막 겹침이 끝납니다. 이것은 금속 막대의 연속성을 보장합니다.

규정 요구 사항

보강 케이지 제조시에는 SNiP, GOST 및 SP에 중점을 두는 것이 좋습니다. 정보는 더미 기초를 세우고 자하는 사람들에게 유용 할 것이며 높은 수준에서 수행되었습니다.

SNiP에 따라 보강 케이지는 최소 직경이 18mm 인 6 개의로드로 구성되어야합니다. 세로 보강 바는 파일 원주의 전체 길이를 따라 고르게 배치해야합니다. 그들 사이의 가장 작은 허용 거리는 40mm입니다. 재질은 스틸 등급 A400입니다. 또한 프레임에는 직경 90mm, 길이 70mm의 파이프로 된 플라스틱 클램프가 필요합니다. 이러한 규칙은 대형 건물 및 구조물의 건설에 필수적입니다.

민간 건축 요건의 기초를보다 쉽게 구축 할 수 있습니다.보강재의 지름은 약 10-12 mm이지만 30 mm 이하 여야하고 봉의 개수는 4 개에서 6 개가되어야합니다.

기준에 따르면, -10 ℃ 이상의 온도에서는 홍수가 심한 토양에 겨울철 지루 더미 설치가 가능하다는 점에 유의해야한다. 온도 체제가 요구되는 표시보다 낮은 상황에서는 보조 기술 사용에 대한 결정이 내려진 후에 만 작업이 가능합니다.

필요한 도구 및 재료

강화 된 프레임은 산업 기업 또는 건설 현장에서 직접 제작할 수 있습니다. 따라서 개별 크기에 따라 필요한 모양의 디자인을 조립할 수 있으며 공장에서 표준 특성을 가진 프레임을 주문할 수도 있습니다.

Armo 시체의 자체 생산을 위해서는 앵글 그라인더 (Bulgarian)와 용접기가 필요합니다. 필요한 경우 용접은 와이어로 제본 할 수 있습니다. 또한 테이프 측정, 건설 마커, 부식 방지 프라이머 및 페인트 브러시가 필요합니다. 프레임의 원료는 다른 지름의 보강 봉입니다.

계산

앞서 언급했듯이 보강 케이지를 만들기 위해서는 정확한 건설 매개 변수와 특성이 필요합니다. 먼저 재단의 선택을 결정해야합니다.그것이 결정되면, 본딩을위한 필요한로드 및 와이어의 수를 계산합니다.

Armo 시체의 강도의 중요한 측정 값은 막대의 직경입니다. 크기가 클수록 디자인이 강합니다. 원하는 두께를 결정하기 위해 건설 현장의 토양 유형과 구조물의 질량에 대한 정보가 필요합니다.

보강 케이지 계산시 필요한 데이터 :

파일 직경;
파일 길이;
지지대 사이의 거리;
보강 해제의 길이;
주변 건설 현장.

예를 들어, 건설시 직경 200mm, 길이 2m의 파일을 사용할 계획이며, 지지대 사이의 거리는 2m입니다. 보강은 3 개의 리브와 2 개의 보강 철근으로 수행됩니다. 보강은 300mm입니다. 기본 둘레는 24m입니다.

우선 건설 현장의 경계와 기초 지지대 사이의 거리를 고려하여 필요한 철근의 양을 계산해야합니다.

24/2 = 12 개.

그런 다음 필요한 수의 리브 베드 보강재가 하나의 파일에 대해 계산됩니다.

(2 + 0.3) × 3 = 6.9㎛이다.

다음 모든 더미는 필요로 할 것이다 :

12x6.9 = 82.8m (반올림 83m).

다음으로 원호 형상으로 구부러진 매끄러운 보강 수가 계산됩니다.

원주는 다음과 같습니다.

3.14 x0.2 = 0.628 m.

하나의 말뚝은 두 개의 그러한 원호를 요구할 것입니다.

따라서 부드러운 강화재 한 더미는 다음과 같이 남게됩니다.

2x0,628 = 1.256m.

필요한 매끄러운 보강재의 전체 길이는 다음과 같습니다.

12x1.256 = 15.072m (반올림 16m)

따라서 보강 케이지를 만들려면 83 미터의 리브와 16 미터의 매끄러운 보강이 필요합니다.

올바른 계산은 견고하고 견고한 프레임 구조의 제조에 영향을 미치는 가장 중요한 요소입니다. 부정확성은 기초를 약화시킬 수 있으며 그 결과 구조가 붕괴 될 수 있습니다.

제작 및 설치

모든 계산이 완료되면 보강 구조를 만드는 프로세스가 시작됩니다. 제조시에는 인근에 보강 계획이 있어야합니다. 이렇게하면 최소한으로 작업 할 때 발생할 수있는 모든 오류가 줄어들고 조립 과정이 쉬워집니다.

지루한 말뚝의 경우, 보강 케이지 디자인은 정사각형, 삼각형 또는 둥근 수 있습니다.

armokarkas의 제조 및 설치에 관한 모든 작업은 미래 구조물의 건설 현장에서 직접 수행되었습니다.

프레임 조립 절차는 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

계산에 따라 기존 보강재를 세그먼트로 절단합니다.
용접을위한 크로스 바 준비 - 굽힘, 아크 형성 또는 3-4 부분 절단;
금속 구조물;
특수한 프라이머를 바른다.

사각형 모양의 보강 케이지를 조립하는 과정은 다음과 같습니다.

2 개의 수직 - 종 방향 막대가 수평으로 횡단하는 다리의 도움으로 중심, 상부 및 바닥에 평행하게 연결된다;
나머지 두 개의 막대는 같은 방법으로 용접됩니다.
블랭크는 서로 고정되어 있습니다.

Armo 프레임 생산의 끝에서, 그것은 우물에 설치됩니다.

이 기술은 다음과 같습니다.

드릴링이 완료된 후 바닥이 루핑 펠트 또는 지오텍 스타일로 놓여집니다.
충진은 높이가 10cm 인 분쇄 된 돌로 이루어지며 분쇄 된 돌은 작은 분량으로 만 사용됩니다.
ruberoid는 파이프의 형태로 비틀어지고 접착 테이프로 고정되어 우물로 내려갑니다. ruberoid 실린더의 높이는 보강 새장의 길이와 같아야합니다.
금속 구조물은 기존의 거푸집 틀 안쪽에 배치됩니다.
콘크리트 혼합물을 우물에 부은 다음, 혼합물에서 과도한 공기를 제거하기 위해 콘크리트로 바를 채찍질합니다.