입상 폴리스티렌 폼 : 기술적 특성 및 적용 범위

화학 산업의 가속화 된 개발은 20 세기 말까지 고분자 물질의 전체 범위를 창조하는 것을 가능하게했습니다. 처음에는 이례적인 물질들이 금새 환영 받았다.

이러한 재료 중 하나는 입자 화 된 폴리스티렌 폼입니다. 다른 아날로그 제품보다 두드러지게 눈에 띄며 많은 기능과 장점이 있습니다.

이 이름의 제품은 기체로 채워진 혼합물로 만들어지며 그 기본 구성물은 폴리스티렌입니다. 어떤 경우에는 기술자가 교체 용으로 추가 구성 요소 (polydichlorostyrene 또는 polymonochlorostyrene)를 사용하기로 결정합니다.

생산의 주성분 외에도 혼합물에 충진제가 첨가되어 소성을 증가 시키며 불에 대한 내성을 증가시키는 첨가제를 첨가합니다. 폼 효과를 만들기 위해 가볍게 끓는 탄소 성 시약 또는 특수 발포제가 사용됩니다.

폴리스티렌 폼 과립은 흰색입니다. 원료 물질의 공은 특수 장치 인 전구체에 넣어집니다. 거기에서, 공급 된 시약의 가열 및 압력을 조정함으로써, 결과 시트의 하나 또는 다른 특성이 설정 될 수있다.

이어서, 과립을 냉각시키고 건조시킨다. 건조기에서 임시 벙커에 들어갑니다. 임시 벙커는 폴리 프로필렌 백입니다. 이 탱크에서 공기가 투과성이되며 1-36 시간 동안 유지됩니다 (노출 시간은 분수 값으로 결정됨).

다음으로 성형을하십시오. 블록 형태에서 스팀은 과립에 60-180 초 동안 작용합니다. 결과적으로 폴리스티렌 폼은 사각형 블록을 형성합니다. 이러한 공정 중에 유지되는 온도 및 습도 표시기와 압력은 중요합니다. 완제품의 일관성은 이들에 달려 있습니다. 형성된 블록을 10-40 분 동안 냉각시킨 채로 진공 기술을 사용하여이 공정을 가속화합니다.

홀딩 플랫폼에서 안정된 구조물은 열선이 나이프 역할을하는 다른 설비에 의해 절단됩니다.

그것의 2 개의 주요 아종이있다 : 1 차와 반복. 처음에는 폴리스티렌 알갱이를 다음과 같이 가열합니다.

• 액체;
• 수증기;
• 의 공기.

이것이 발생하면 평면 구조의 크기가 커지고 원형 볼로 변형됩니다. 제 2 실시 예에서, 출발점은 분쇄기를 통한 폐기물 발포 제품의 통과이다. 항상 편하고 편안한 외장을 만드는 것이 항상 가능하지는 않습니다. 모든 보조 제품의 약 1/3이 둘레에서 멀리 떨어져 있습니다. 그러나 그것은 순전히 실용적인 측면에서 어떤 문제도 일으키지 않습니다. 빵 부스러기의 크기는 0.1 ~ 0.8cm입니다.

제조업체는이를 다양한 지표로 나타냅니다. 최소 발포 폴리스티렌은 M-15로 분류되며 가장 큰 부분은 M-50으로 표시됩니다. 전환 치수는 단어 "빛"을 표시합니다 (예 : M-35 "빛"). 값에 따라 자재의 실제 특성이 변경되며 총 비용이 조정됩니다.

선택할 때 다음 매개 변수가 중요합니다.

• 벌크 밀도;
• 압축 강도;
• 열전도도.

과립 팽창 폴리스티렌은 다양한 기술 분야에서 가장 광범위한 적용을 발견했습니다.

가장 빈번한 옵션은 다음과 같습니다.

• 필러 가구 및 장난감;
• 건물 구조물의 내부 열 보호;
• 둘러싸는 요소의 소음 억제;
• 폴리스티렌 콘크리트 제조;
• 열전도율이 낮은 건물 혼합물의 생산;
• 위생 필요한 지표에 하수 정화;
• 농지의 품질 향상;
• 낚시;
• 다양한 장식 디자인의 DIY 요리.

과립 형 발포 폴리스티렌은 여러 가지 매력적인 특성을 가지고 있습니다. 그것은 주어진 볼륨에서 열을 완벽하게 유지하거나 여름철에 과열을 방지합니다.. 이 특성과 소리의 감쇠와 함께 질량 증가 된 내구성과 수분 흡수가 최소화됩니다. 이 지표에 따르면, 자재는 광물 및 생태 학적 양모 및 팽창 점토와 같이 인정 된 단열재를 우회합니다.폴리스티렌 폼을 보온제로 사용할 때의 장점은 빠른 스팀과 냉기 저항입니다.

폼 볼은 특수 첨가제로 포화되므로, 그들은 완전하게 화재 보호 등급 G1 (단단한 가연성 물질)에 해당한다.. 동시에 엄선 된 조성을 사용하면 환경 적 위험을 제로 수준으로 유지할 수 있습니다. 팽창 된 폴리스티렌의 이러한 모든 장점은 정상적인 조건에서 최소 50 년간 변함없이 유지됩니다. 그러나 문제가 가장 자주 발생하는 것은 "정상적인"상태입니다.

그 특성에 따르면, 폴리스티렌 폼 M-15는 건축 구조물의 단열재로는 충분하지 않습니다. 이 목적으로 M-25 이상의 재료 카테고리를 사용하는 것이 좋습니다.. 단, 캐빈, 컨테이너 및 기타 가정용 보조 건물은 예외로합니다.

표준에 따라 1, 2mm의 분수 크기 및 10 % 압축 후 입상 물질은 거의 원래 형태로 복원해야합니다. 표준 프로그램에 따라 테스트 한 후 영구 변형의 한계는 2 %를 초과 할 수 없습니다. 과립 밀도가 높을수록 허용 압축률이 높아 지므로 특정 경우에 이상적인 솔루션을 선택할 수 있습니다. 확장 된 폴리스티렌은 벽과 지붕 구조물을 데우는 데 사용할 수 있습니다.. 콘크리트에 대한 첨가제가 마루 자국에 대한 사용을 권장했습니다.

다른 바인더의 첨가제는 특별히 필요하지 않으며 폴리스티렌 콘크리트 제조에만 사용됩니다. 스티로폼을 페인트하기 쉽고, 전류를 잘 느리게 만듭니다.. 따라서 집 배선에 가까이 설치할 수 있습니다. 물 흡수는 상대적으로 작지만 시트를 붙이거나베이스에 붙이는 것은 어렵지 않습니다.

따뜻한 시멘트 생산시 폴리스티렌 폼과 건식 시멘트의 비율은 부피가 1 : 1이므로 이러한 혼합물을 준비 할 때는 물만 추가해야합니다. 모래를 사용할 필요가 없습니다.

가벼운 무게 때문에 조심스럽게 수리 및 조립하는 동안 과립으로 작업해야합니다. 공기의 미세한 움직임은 물질을 방 전체에 순간적으로 분산시킵니다. 왜냐하면 모든 창문과 문을 닫을 필요가 있습니다. 팬과 컨디셔너를 켤 수 없으므로 날카로운 움직임을 할 필요가 없습니다.. 비 팽창 폴리스티렌의 제조시에는 용액에 넣지 만 그 반대의 경우도 있습니다 (과립이 든 용기에 용액을 넣음).

발포 폴리스티렌의 특징은 다음과 같습니다.

• 외국 냄새가 없다;
• 독성 배출의 제거;
• 먼지가없는 처리;
• 신선한 물과 소금물, 석고, 알콜, 건축 도료에 대한 내성;
• 비 튜멘에 대한 내성, 비료, 실리콘계 윤활유;
• 곰팡이 균 및 세균성 콜로니 형성의 불가능;
• 곤충 먹는 위험을 제거합니다.

과립이 얇은 벽을 가진 현미경 세포의 덩어리를 함유하고 있기 때문에 열 및 소음 저감 효과가 보장됩니다.팽창 된 폴리스티렌을 비슷한 목적의 다른 물질과 비교하면 공기와 접촉하는 영역이 매우 커지게됩니다. 스티로폼은 자발적으로 491 도의 열만 발화합니다.나무를 사용하는 것보다 훨씬 낫습니다. 4 초 동안 화염의 영향을받지 않는 석판은 자체적으로 퇴색합니다 (타지 않음). 재료가 물을 흡수하지 않는다는 사실은 재료의 팽창을 두려워하지 않도록합니다.

지붕 구조물을 방수 처리하기위한 보온 기지로서 각 kg이 건축업자의 작업을 복잡하게하기 때문에 m³ 당 200kg까지의 밀도를 가진 물질이 사용됩니다. 고르지 않은 표면에도 폴리스티렌 콘크리트 혼합물을 놓을 수 있습니다.바닥에 가해지는 압력은 약간만 증가합니다. 해결책은 바닥을 준비하고 가장 작은 먼지에서 그것을 청소 한 후에 둔다. 바닥에는 증기 방지 커버가 있어야합니다 (대부분 고압 폴리에틸렌 필름을 붙입니다).

다음 비디오에서 알갱이로 만들어진 폴리스티렌 폼에 대한 자세한 내용을 배우게됩니다.