방수 1m2 당 역청 매틱의 소비량 계산

단어 "암갈색"은 "수지"로 번역되는 라틴어 단어 암갈색에서 유래합니다. 그것은 가솔린, 알코올, 유기 용제에 잘 녹습니다. 인공 및 천연 역청의 기본은 오일입니다. 지붕의 물체 벽, 기초 또는 이음새의 역청 처리는 내구성과 긴 서비스 수명을 보장합니다. 이러한 화합물은 수분으로부터 보호하는 매우 효과적인 수단이며, 그 값은 감소시키기 어렵습니다.

암갈색 기반 제품의 장점

암갈색은 가장 오래되고 효과적인 방수 재료 중 하나입니다. 그것은 석유 수지의 가공의 결과로 얻은, 비정질 구조를 가지고 있습니다.재료에 특정한 융점이 없습니다. 이 조성물은 밀도가 높으며 다공성이없는 것으로 유명합니다. 이러한 특성으로 인해 조성물은 우수한 발수성을 가지며 서리 방지 성을 갖습니다.

암갈색에는 여러 가지 유형이 있습니다. 각 구성 요소의 구성은 전술적 및 기술적 특성에 중요한 영향을 미칩니다. 오일의 함량이 너무 높으면, 이러한 조성물은보다 높은 가소성을 가지며, 그러한 역청의 융점은 현저하게 낮다. 타르의 비율이 너무 높으면이 물질은 높은 소성력을 갖지 않습니다. 이것을 부드럽게하려면 상당히 높은 온도가 필요합니다.

이러한 매개 변수를 기반으로 역청은 다음과 같은 종으로 구분됩니다.

건물;
도로 용;
지붕을 단열하기 위해;
방수 조인트 용.

최대 탄력성을 가진 역청이 최고의 품질로 간주됩니다. 역청의 주요 장점은 다음과 같습니다 :

높은 방수 계수;
우수한 접착력;
안정성과 강도;
저렴한 가격

역청 질의 매 스틱에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

시간이 지남에 따라 코팅이 부서지기 시작하면 균열이 나타납니다.원칙적으로 이러한 현상은 5 년간의 작업 후에 발생합니다.
대부분 수동으로 적용해야하는 경우가 많으며 시간이 오래 걸리고 시간이 오래 걸립니다.
그것은 자외선을 견딜 수 없기 때문에, 지붕은 위험 영역에 있습니다. 왜냐하면 그들은 햇빛에 가장 노출되어 있기 때문입니다.
기계적 부하가 높은 곳에는 적용하지 않는 것이 좋습니다.

종

암갈색은 인공과 자연의 두 종류로 나뉩니다. 첫 번째 유형은 오일 가공 과정에서 얻어지며, 타르 (tar) 라 불리는 중질 수지 화합물이 침전됩니다. 이 자료에서 인위적인 버전이 만들어졌습니다.

역청에 근거한 도구의 생산에는 다음과 같은 네 가지 유형이 있습니다.

잔차 화합물은 점도가 작은 고체입니다. 그들은 진공 증류에 의해 생성됩니다;
산화 된 역청은 산소 처리를 사용하여 타르를 처리 한 후에 얻어진다. 이러한 비 튜멘은 더 큰 연성 및 내열성을 갖는다.
균열 역청은 가솔린 제조의 결과로서 얻어지며, 원유의 증류 후, 그러한 역청은 증가 된 취성을 가지며;
화합물 오일의 다양한 잔여 물이 함께 혼합 될 때 역청이 형성됩니다.

천연 역청은 끓는 물에서 소화되며 페인트와 바니시의 생성에 널리 응용됩니다. 그들은 다음 세 가지 유형으로 표현됩니다.

많은 암석 (석회석, 사암층)은 암갈색의 함량이 높기 때문에 층의 역청;
지표면 옵션은 암석 표면에서 발견 할 수 있습니다.
정맥 유형은 미네랄 첨가제의 비율이 낮습니다.

응용 방법에 따라 역청은 다음과 같이 구분됩니다.

건물 용 - 지정 기호 BN을 갖는 오일로부터의 역청은 콘크리트에 사용된다.
루핑 용 - 오일, 루핑 역청은 금속에 적합한 BNK라는 표시가 있습니다.
노면 용 - 도로 용 오일은 BND로 지정됩니다.

다음 기준에주의를 기울일만한 소음 역청 및 mastic BPM을 선택할 때 :

몇 년을 봉사 할 수 있는가?
평방 미터 당 소비;
얼마 요?
설치의 용이함;
온도 조건 및 설정 시간;
물체의 내부 또는 외부에서 작업을 수행 할 수 있습니다.

염두에 두어야하는 매우 중요한 지표는 저온에서 재료의 유연성 계수입니다.이 계수는 장수의 지표이기 때문에 재료의 탄성은 매우 중요합니다.

다양한 응용 방법의 구성에 대한 표준

환경의 유해한 영향으로부터 물체를 보호하는 가장 효과적인 방법은 암갈색 마스틱을 사용하는 것입니다. 이러한 재료는 모든 유형의 작업에 적합하며, 확고한 생산의 고도로 변형 된 역청 조성물을 구입하는 것이 좋습니다. 좋은 매 스틱에는 용제가 들어 있지 않아야합니다. 다음과 같은 이점이 있습니다.

경제적 인 소비;
짝수 층;
수축이 없습니다.

암갈색의 매 스틱은 방수 처리되어있어 방수 처리가되어있어 이상적입니다. 이러한 물질로 작업하려면 워밍업을위한 특수 장치가 필요합니다. 수성 매 스틱은 용제로 구성되지 않습니다. 냄새가 없기 때문에 건물 내부에서 작업하도록 설계되었습니다. 평방 미터당 어떤 종류의 매 스틱이 필요한지 상상하는 것이 중요합니다.

다음 요소는 자금 소비에 영향을 미칩니다.

용액의 밀도;
적용 온도.

찬 역청 매 스틱 (기본 용매)	차가운 매 스틱 (물 기반). 재단	고온 역청 매 스틱. 루핑	재단	루핑	재단
하나의 레이어, mm	1,0	0,5-1,0	1,0	0,5-1,0	2,0
1 층 소비, kg per 1 m2	1,0-2,0	1,0-1,4	1,4-2,0	1,0-1,4	2,0
+ 22 °에서 건조 시간 습도 50 %	25	6	6
코팅 온도, ° С	-8 – +42	+5 – +30	-8에서
습도 기준, %	5	9	5

두 레이어로 컴포지션을 넣으려는 경우 따라서 테이블의 표시기가 비례하여 조정됩니다.

중요한 매개 변수 중 하나는 1 평방 미터당 조성물의 소비량이다. 미터뿐만 아니라 표면에 남아있는 고체 함량을 측정합니다. 측정 단위는 적용된 매 스틱의 총 소비량의 백분율입니다. 이것은 작은 균형으로 원래의 매 스틱의 소비가 증가한다는 것을 의미합니다. 그래야만 필요한 매개 변수를 충족하는 필름을 얻을 수 있습니다.

시중에서 찾을 수 있습니다 대부분의 역청 매 스틱은 25~75%의 비율이 있었다. 한 층의 두께의 경우 75 %에서의 마스틱 소비율은 25 %에서 2.5-3 배가됩니다.

테스트 및 온도를 거쳐 빔 반경 : 유연성은 2 개 개의 계수에 의해 정의된다.

유연성 온도는 재료가 깨지지 않는 지표입니다. 방수의 방수는 주로 재료의 변형 가능성에 달려 있습니다. 이것이 주요한 지표입니다. 접착력 또한 중요하며,이 계수가 양호하다면 코팅이 수용 가능한 것으로 간주 될 수 있습니다.그런 표면에 그림 물감은 오랫동안 붙들 것이다.

계산 방법?

따라서 암갈색 마스틱의 주요 지표는 다음과 같습니다.

유연성;
가소성;
접착 계수.

매 스틱은 액체 또는 고체 형태로 만들어집니다. 모든 패키지에는 성분 소비 및 기타 중요한 특성을 나타내는 기술 자료가 있어야합니다. 단단한 페이스트를 준비하려면 온도를 +180도까지 가열해야합니다. 물질을 얼마나 오랫동안 얼려야 하는지를 아는 것은 매우 중요합니다. 이것은 대개 2.5 분 이내에 발생합니다. 합성 첨가물이있는 역청용 매 스틱에는 위험한 독소가 있다는 것을 기억해야합니다. 이러한 조성물은 옥외에서만 사용할 수 있습니다.

방습을 위해 뜨거운 매 스틱을 적용 할 때, 그것이 비 수축이고 적용된 층의 두께가 건조시 변하지 않는다는 것을 고려할 필요가 있습니다.

예를 들어, 레이어가 2mm이면 그대로 유지됩니다. 평균적으로, 구두약은 1 평방에 쓰입니다. 0.9 ~ 1.1kg. 레이어의 두께가 2 밀리미터로 증가하면 유량은 비례 적으로 증가하며 2 킬로그램 이상이됩니다.마른 찌꺼기를 20 %의 건조 잔류 물과 함께 사용하면 75 %보다 3 배 이상 걸리는 것이 분명합니다. 이 데이터는 구매 한 자재의 양을 계산하는 데 필요합니다.

소비율

특성	지표
저온 사용 (합성 염기)	콜드 어플리케이션 (물 위)	최신 응용 프로그램
옥상에	재단에	옥상에	재단에	옥상에	재단에
1mm 층	최대 1	0,6 – 1,0	최대 1	0,5 – 1,0	2,0
소비량 (kg / m2)	1,0 – 2	1,0 – 1,5	1,6 – 2	1,0 – 1,6	2,0
건조 + 22ºС, 습도 최대 50 %, 24 시간

더 객관적인 계산을 위해 사용되는 레이어의 수를 곱하십시오. 작품에 유리 섬유가 첨가 된 재료가있는 경우이 경우 레이어 수가 3 개로 늘어납니다. 매스 틱의 고온 층은 2mm 이상이어야하며 응고 후 1mm로 축소됩니다. 예를 들어, 기초는 항상 두 개의 레이어로 덮여 있어야합니다.

구두약 매 스틱의 대체품을 찾는 것은 매우 경제적이며 고효율 인 소재이기 때문에 쉽지 않습니다.

최근에, 작은 영역에서 단시간에 표면을 확실하게 격리시키는 "유행 (fashion)"이 분무 된 매 스틱 (mastics) 상에 나타났습니다. 이러한 물질의 기초는 70 %의 건조 잔류 물을 가진 물이며, 이는 훌륭한 지표입니다.이러한 매 스틱은 냄새가 나지 않으며, 주거 지역에서의 작업에 사용될 수 있으며, 독소를 포함하지 않습니다.

지표	최소의	표준	높은
베이스 부착력 MPa	0,1	0,1	0,2-1,6
상대 연신율, %	100	100	500-1500
막대의 유연성 R = 6 mm, ° С	-5	-14	-36
예상 수명		12	15-27

코팅 기술

역청 코팅 방법에 의해 조성물은 냉간 및 고온으로 구분된다. 두 번째 경우, 재료가 원하는 온도로 가열되고 선택된 영역이 재료로 덮여집니다. 고형화 후에도 고르고 균일 한 코팅이 남습니다. 이 방법은 파운데이션, 지붕 및 7mm까지의 접합부의 단열재에서 발견됩니다. 이 방법의 장점은 다음과 같습니다.

경제적 타당성;
수축 없음;
빠른 설정

콜드 매 스틱은 대단한 수요가 있습니다. 그 이유는 특별한 장치없이 그러한 작곡을 할 수 있기 때문입니다. 일반적으로 하나 또는 두 개의 구성 요소로 구성된 믹스가 판매됩니다. 저장 시간과 사용 조건이 다릅니다. 콜드 매 스틱은 보관 수명과 작동 시간이 더 길다.

암갈색의 소비가 가장 중요한 지표이며 모든 포장에 소비량에 구멍이 있습니다.

예를 들어, 역청 코팅의 경우 평방 미터 당 2mm는 3.2kg ~ 4kg이 필요합니다. 중요한 지표는 25 ~ 75 %의 건조 잔류 물입니다. 건조 잔류 물이 많으면 높은 계수의 코팅을 얻을 수 있기 때문에 코팅의 품질이 높아집니다. 많은 것은 또한 가공 될 물자에 달려있다.

특정 표면을 위해 첨가하기 위해 추천되는 많은 첨가제가 있습니다. 그 중에서도 다음과 같은 점에 주목할 필요가 있습니다.