멤브레인의 특징 "TechnoNIKOL"

지붕은 모든 주거용 및 산업용 건물의 지붕의 주요 구성 요소입니다. 건물의 따뜻함과 편안함, 그리고 건물의 신뢰성 정도는 완벽하게 선택된 코팅재에 달려 있습니다. 지붕 구조의 형성을 위해서는 설치 기술을 엄격히 따라야하고 조기 수분 침투에서부터 층의 구조에 대한 신뢰성을 확보하기위한 재료 선택의 특수성이 필요합니다.

회사 "TekhnoNIKOL"은 10 가지 이상의 항목으로 구성된 엄청난 범위의 단열, 방수 소재, 매 스틱, 루핑 재료를 생산 및 공급합니다. 그것은 가장 높은 건물의 지붕을 만들 수 있습니다. 전체 목록은 우수한 품질이며 모든 시공 요구 사항을 충족합니다. 이 제품은 개인 부문, 산업 및 도시 건물 건설에 널리 사용됩니다.

지붕 구조의 복잡성 정도에 따라 단열, 방음 및 방수 기능을 수행하는 데 도움이됩니다. 최신 방수 소재 "Bikrost"는 최고의 신뢰성, 탄력성, 긴 작동 수명 및 우수한 내열성을 가지므로 지붕 방수에 이상적입니다.

TechnoNIKOL은 적절한 품질 인증서를 보유한 다음 제품을 제조합니다.

• 롤 재료;
• 화재 파이프 라인으로부터 보호하는 물질;
• 습기의 침투를 막는 루핑 및 건물 용 단열재;
• 마주 보는 물질.

TekhnoNIKOL 회사의 생산 활동의 거대한 범위를 가지고 있습니다.

제시된 루핑 유형은 운송 구조물의 방수, 방의 소음 차단, 절대 방수 기능이있는 고분자막에 사용됩니다. 그리고 실제로,이 제품들은 "Etalon", "Business"및 "Premium"클래스 루핑 재료의 많은 역청 - 고분자 재료를 사용합니다.

얇은 루핑에 사용되는 고분자막은 최고의 품질과 신뢰성을 자랑합니다. 폴리 염화 비닐 고분자 막의 제조는이 물질의 장기적인 사용을 보장한다는 점을 강조해야합니다. 이 코팅의 이음새는 뜨거운 공기로 밀봉되어있어 최고의 방수 기준을 세우는 데 유의해야합니다.

그러나 또한 고분자막에는 많은 장점이 있습니다.

• 자외선 저항;
• 각종 기상 조건에 반대;
• 화학 물질에 대한 내성;
• 구조의 이음새에서 파괴되어 식민지화 될 수있는 미생물에 대한 내성.

제조업체 TechnoNIKOL은 최신 소재 인 열가소성 폴리올레핀을 기본으로 한 코팅제를 제공합니다. 상이한 성분을 갖는 폴리 프로필렌 및 ​​에틸렌 - 프로필렌 고무가 조성물 내로 도입되고, 그 결과 내화성이 증가하고, 막의 수명이 증가한다. 전체 제품 라인은 내화성을 지니고 있으며 화재 발생시 안전합니다. 염화 비닐은 부품으로 화재 확산을 지원하지 않고 원료를 소화합니다.

이 바닥재의 방수 뷰는 고무와 플라스틱의 특성을 결합합니다.PVC 기반 멤브레인과 달리 역청과 결합 된 것이 화학적으로 중립입니다. 설명 된 모든 특성은 장기간 사용의 가능성을 제공하여 수리 프로세스를 간소화합니다. 폭 1 ~ 2m, 두께 2mm까지 가능하며 수명은 최대 40 년입니다.

이베이스의 코팅은 탄성 계수, 긴 사용 수명, 거대한 온도차 범위, 보강 및 비 보강 버전이 다릅니다.EPDM 멤브레인 - TekhnoNIKOL 사의 첫 번째 코팅 중 하나로서 다른 기상 조건에서 자체적으로 설립되었으며 시간의 테스트를 통과했습니다.

까다로운 물체에 대한 작업에 대한 추가 세부 정보는 패스너, 실란트와 함께 키트에 첨부됩니다. 고분자 재료의 경계를 연결하기 위해 EPDM 폴리머로 만든 자체 접착 테이프가 사용 되었기 때문에 신뢰할 수있는 불가분의 화합물이 방출됩니다. 그들은 폭이 3 ~ 12 미터, 최대 길이 60 미터, 두께 1.14 mm, 수명이 40 년 이상인 형태로 발행됩니다.

이러한 유형의 재료의 경우 TekhnoNIKOL은 돌 울 화재 방지 시스템, 압출 폴리스티렌 폼 및 다양한 제품의 다양한 변형 제품을 생산합니다.

제안 된 전체 자료 목록은 최신 기술의 도입을 기반으로 작성되었으며 명시된 모든 요구 사항을 충족합니다.

이 방향에서 회사는 제품의 높은 신뢰성과 긴 수명을 약속하는 방수 재료를 제공합니다. 또한 다양한 색 구성표의 타일이 제공됩니다.

회사 "TechnoNIKOL"은 또한 지붕 구조의 수리, 지붕 설치에 성공적으로 사용되는 매 스틱입니다. 매스틱 뜨겁고 시원한 유형, 역청 유제 등을 선보였습니다. 이 회사는 또한 평면 지붕의 설치를위한 장치의 폭 넓은 선택을 제공합니다 - 통풍기, 루핑을위한 다양한 장비.

파사드의 디자인을위한 타일은 특징적인 밀도, 부식에 대한 저항력, 재미있는 컬러 스펙트럼을 가지고 있습니다. 회사 "TekhnoNIKOL"은 주택, 도시 및 산업 건물을 습기로부터 보호하기위한 다양한 재료를 생산합니다. 파운데이션 - 회사 발전의 최신 라인. 파종기 보호 코팅은 지붕 표면을 방수하기위한 최상층으로 사용되어 자연스러운 변형의 영향으로부터 지붕을 안정적으로 보호합니다.

파종기 (Planter) - 롤 형태의 보호 합성 소재로 표면에 중공 스파이크가 돌출되어 있습니다. 그것은 압출 기술을 사용하여 최고 밀도의 셀로판에서 만들어집니다. 이것은 모든 기술을 엄격히 준수하는 자동 프로세스입니다.셀로판의 밀도는 특별한 공식에 의해 결정됩니다. 그렇지 않으면 솔기없이 프레싱이 이루어 지므로 전체 론적 단열이 생성됩니다.

주요 이점 :

• 강화 된 손상 방지;
• 배수;
• 슬래브를 설치하기 전에 콘크리트 층을 대체합니다.
• 트랙을 쌓을 때 배수 기지입니다.

젖은 표면에이 물질을 놓으면 중공 스파이크로 인해 공기 순환이 이루어집니다.

우려 "TehnoNIKOL"은 엄청난 범위의 제품을 가지고 있습니다. 가장 인기있는 표본을 고려하십시오.

"표준"은 두께가 0.55 cm 인 독특한 소재로 초 흡수성 멤브레인은 기초의 바깥층에 사용되어 압력으로부터 보호하고 손상 시키며 물의 배출을 촉진합니다. 재단 밑의 초기 층으로 사용할 수 있으며, 지하실 벽을 격리하는 데 사용할 수 있습니다.

TekhnoNIKOL 회사의 생산에서이 멤브레인은 눈에 띄는 장소를 차지하고 화분 Etalon과 품질면에서 열등하지 않습니다. 이 재료는 사설 건축물에서 널리 사용됩니다. 에코 멤브레인은 기초 아래의 벌크 콘크리트 쿠션을 대체 할 수 있습니다.

도로, 교량, 터널, 주차장, 지하실 건설시 복잡한 구조의 고층 건물에있는 스타일 층의 바닥재에 사용되며 강도와 탄력성이 뛰어납니다.

구조상이 물질은 물 - 지오텍 스타일 (geotextile)의 침투를 지연시키고 배수를 보호하는 물질을 첨가하여 프로파일 된 셀로판으로 만든 두 개의 층으로 구성됩니다. 스파이크에 부착 된 천은 물의 제거 능력을 증가 시키지만, 동시에 외부 입자 및 토양 침전물을 지연시킵니다.

Geomembrane은 깊이 10m의 파이프를 단열하기 위해 배수 오수에 사용됩니다. 개방 된 터널을 보호하고 거대한 물체의 지붕에 지붕을 설치하며 매우 넓은 지역, 도로 및 경기장을 조직 할 때 사용됩니다. 이전 제품과는 달리 과부하를 견딜 수있는 능력과 밀도가 높아졌습니다.

기본 재료 이외에도, 회사는 주요 부품의 고품질 결합 및 고정을위한 모든 보조 요소를 제조 및 공급합니다. 고정은 수직 및 수평 어느 위치에서나 가능합니다.

• 와셔 수직면에 큰 면적의 천을 설치하는 데 사용됩니다. 와셔는 특별한 형태의 형태로 설계되어있어 하나의 고정 장치에 적절하게 무게를 분산 할 수 있습니다. 요소는베이스를 붙이면 만들어 지므로 "콜드 브리지"를 만들지 않고도 캔버스를 단단히 고정 할 수 있습니다.
• 화분 접착 조인트 및 실링 솔기에 권장, 접착 기초가 테이프 형태로 만들어집니다. Laying membrane의 개발 Planter는 매우 간단한 방법을 가지고 있으며 특별한 장비와 뜨거운 방법의 사용이 필요하지 않습니다.
• Nikoband - 가장자리가 겹쳐진 부품을 연결하기 위해 고안된 재료. 암갈색의 알루미늄, 점착성베이스로 구성되어 있습니다. 접착층은 보이지 않는 필름으로 보호됩니다. 막을 수평으로 놓을 때, Planter와 Etalon은 미리 돌과 파편이 제거 된 바닥에 깔려 있습니다. 자갈층의 권장 높이는 10cm를 넘지 않아야합니다.

웹을 접을 때 접힌 자국과 주름이 없는지 확인해야하며 롤은 스파이크로 덮여 있으며 알루미늄 바닥에 테이프로 붙일 필요가있는 웹 가장자리를 덮습니다.

다양한 건물의 지붕을 덮는 것이 건설의 주요 포인트입니다. 시설의 품질과 다가오는 작업은 올바른 작업에 달려 있습니다. 현대 시장은 제시된 모든 기준을 충족시키는 다양한 루핑 재료를 제공합니다. 멤브레인 코팅으로 부품을 완벽하게 연결할 수 있습니다. 이 방법은 모든 유형의 루핑에 적합하며 방수 기능을 제공하여 물에 대한 우수한 보호 장치가 필요하지 않습니다.

TekhnoNIKOL 회사는 장시간 시장에서 인정 받고 있으며 기술적 인 특성으로 인해 수요가 많은 여러 종류의 PVC 기반 루핑 맴브레인을 제공합니다.이 멤브레인은 루핑 재료의 결합을 가능하게하여 코팅의 밀도를 보장합니다.

경사가 작은 평평한 지붕에 사용됩니다. PVC 멤브레인은 폴리 염화 비닐로 만든 탄성 방수 소재 인 이전에 요구되는 EDPM을 대체했습니다. 높은 방풍 요새 및 방풍 설비의 신뢰성이 있습니다. 이러한 지붕은 안정적인 방풍 및 통풍 보호 기능을 제공합니다.

PVC 멤브레인 "TechnoNICOL"은 다른 재료와 달리 많은 장점이 있습니다.

• 물로부터 추가 보호가 필요하지 않습니다.
• 완전한 표면을받을 수있는 덕택으로 이음새의 부족을 보장하는 개발;

• 미생물 및 화학 물질에 대한 저항성, 곰팡이 및 곰팡이로부터 조기에 표면을 보호 할 필요가 없음.
• 온도가 내려 가면 특성을 유지합니다.
• 설치가 쉽고, 가장 높은 건물에서 작업 할 수 있습니다.
• 코팅은 상이한 경사각 및 재료의 접합부에서 유사한 수준의 보호를 보장합니다.
• 수증기 투과성 멤브레인은 단열재를 사용할 수있는 지붕 층에 건조한 장소를 보존하여 안전을 보장합니다.

모든 코팅에는 다음과 같은 구조가 있음을 언급해야합니다.

• 질감이있는 PVC - 보호 효과가 있습니다.
• 폴리 에스터로 만든 강화 메쉬;
• 고품질의 폴리 염화 비닐은 또한 필수적인 부분입니다.

멤브레인의 조성을 고려하십시오.

• 소프트 탑 코트 멤브레인은 다양한 외부 영향을 견딜 수있는 PVC 기반의 유연한 기반입니다. 그 구성은 연소를 지원하지 않으며 후속 층에서의 화재의 신뢰성을 보장하며 자외선 흡수제의 농도가 가장 높습니다.
• 보강층 섬유 및 중합체가 서로 얽혀서 외부 과부하에 견딜 수있는 밀도가 높은 메쉬를 형성하는 평균입니다.
• 익스 트림 레이어접촉 표면의 악영향으로부터 보호하는 폴리 염화 비닐로 이루어진다.

PVC 맴브레인은 가장 인기있는 것으로 여겨지는 몇 가지 유형이 다릅니다.

• Ecoplast V-RP. 멤브레인은 지붕의 방수 방법으로 사용됩니다. 이 제품의 표면은 미끄럼 방지 엠보싱 처리가되어있어 강수 중에 작업하는 것이 안전합니다. 이 외에도 10 % 이상의 경사가있는 지붕에서 작업하는 것이 가능합니다.
• Ecoplast V-GR. 그것은 유리 강화가 있기 때문에 뚫린 저항력을 가지고 있습니다. 그것은 곰팡이 방지 첨가제를 포함하고, 태양의 행동에 저항력이 있습니다.
• Logicroof RP. 자외선 차단 기능이있는 폴리에틸렌 네트워크로 보강 된 재료로 화재 지연 제 및 안정화 부품이 포함되어 있습니다. 팽창 된 탄력성으로 저온에서 작업 할 수 있습니다.

• Logicroof V-SR. 이 재질은 접합부를 설치할 때 사용되며 다양한 디자인으로 보강되지 않습니다.
• Logicroof Artiks. 이 제품은 저온 영역에서 사용되며, 3 개의 층은 치수 안정성을 지니고 있으며, 난연제와 특정 유형의 안정제가 소재에 포함되어있어 시원한 계절에 설치가 간단합니다.
• Logicroof. 이 재료는 가소 화 된 부분 덕분에 평평한 지붕을 방수 처리하는 데 사용됩니다PVC는 자외선에 대한 저항력이있어 불안정한 온도에서 작업 할 수 있습니다.

• Logicroof T-SL. 이 자재는 교량, 터널, 기초 기초 공사에 사용되며 물체의 방수 기능을 제공합니다. 그것은 네트워크로 강화 된 레이어가 없으며, 황색의 진화하는 레이어의 존재로 구별됩니다.
• Membrane LogicPOOL. 이 재료는 클래딩, 장식, 수영장 배치시 방수에 사용되는 두 개의 레이어가 있습니다. 멤브레인의 기본은 고품질의 가소 화 된 폴리 염화 비닐이며 아크릴로 된 보호 층으로 덮여 있습니다.

생성 된 고분자 막을 고려할 때, 장착 된 표면의 치수를 고려할 필요가있다. 생산 구조 또는 사설 구조 여부에 따라 겹쳐 져야 할 영역에 따라 제품의 크기 선택이 수행됩니다.

압연 된 멤브레인의 크기는 다양합니다.

• 2x20m;
• 40 m2;
• 1.5 x 50m

설치는 여러 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다. 밀도를 보장하는보다 효율적인 방법으로 열 용접으로 조인트를 수행하는 것이 좋습니다.용접의 권장 폭은 2cm 이상 10cm 이하 PVC 멤브레인의 도입 단계 : 솔기의 용접을 단순화하기 위해 시트를 고심하게 고쳐야하며 "에어 포켓"을 제공하고 시트의 접합 부분을 용접 한 다음 수행 된 작업의 품질을 확인해야합니다.

설치는 PVC 멤브레인의 설치에 대한 주석에 따라 작성하는 것이 좋습니다. 요점을 고려하십시오.

• 우리는 흙, 먼지, 파편 및 표면을 손상시키는 부품으로부터 재료를 적용하려는 표면을 고심하게 청소합니다.

• 또한 TechnoNICOL의 PVC 클리너로 젖은 천을 사용하면서 용접 할 재료의 표면을 청소해야합니다.
• 캔버스를 적당히 펼쳐 접촉점에서 공기를 제거합니다.
• 멤브레인의 각 부분을 하나의 구조에 넣습니다.
• 핫 에어 땜납 디자인이 적용되어 설치가보다 신속하게 이루어질 수 있습니다.
• 전체 윤곽과 멤브레인의 교차점에서 코팅을 고정 시키십시오. "TechnoNIKOL"에서 PVC 멤브레인 용 접착제의 얇은 층을 바릅니다.특수 구조로 인해 어려움없이 설치가 가능하며 접착 품질이 손실되지 않고 투명한 보이지 않는 솔기가 형성됩니다.

접착베이스뿐만 아니라 콘크리트 부품과 결합 된 표면의 구조적 침투로 인해 멤브레인의 표면과 콘크리트를 연결할 수있는 고무 재질 구조의 특수 수식입니다.

접착 용액은 시원하며, 서로 다른 조성의 재료를 결합시켜 강한 기초를 제공합니다. 그러나 절대 밀도를 보장하면서 탁월한 방수 성능을 발휘할 수 있도록 커버의 무결성을 유지하기 위해 멤브레인의 개별 손상을 제거하는 것도 가능합니다. 접착제 혼합물로 작업 할 때는 온도 조건을 고려하는 것이 좋습니다.

금속이나 목재와 같은 거의 모든 재료와 혼합되어 지붕의 거대한 경사각을 갖습니다. 당연히 루핑의 단점을 볼 수 있습니다.

• 맑은 지역에서 특히 색의 밝기가 급격히 감소합니다.
• 휘발성 분율이 환경에 해를 끼치므로 용제, 압출 폴리스티렌 폼, 암 갈색 함유 물질과의 비 호환성.
• 접착제 설치 방법을 적용 할 수 없다.

설치하는 동안 설치 준비에 필요한 모든 뉘앙스를 고려해야합니다.

• 재료는 패키지의 가열 장치에서 떨어진 위치에 보관하는 것이 좋습니다.
• 고품질의 용접을 얻으려면 접촉 네트워크에서 측정 된 전압을 사용해야합니다.

고품질 설치 및 설치를 위해서는 다음 도구를 사용하는 것이 좋습니다.

• 자동 헤어 드라이기;
• 이음새를 검사하는 프로브;
• 패스너를위한 요소;
• 청소기 "TechnoNIKOL";
• 슬롯 형 노즐;
• 스티칭 롤러.

TehnoNIKOL 전문가가 개발 한이 교육은 설치 작업의 복잡성을 완화합니다.

• 0.7mm 너비의 아연도 금강으로 덮인 프로파일의 수직면에 주변에 설치된 지붕의 크기는 설치 영역의 크기에 따라 결정되어야합니다.
• 우리는 구멍의 크기와 같은 시트로 통로를 통해 강화한다.
• 단열재 설치;
• 막의 웹은 점선 리벳 (dotted rivet)을 사용하여 60 cm의 중첩으로 놓여있다;
• 뜨거운 건조기를 삽입, 우리는 용접의 본딩을합니다.

연결 준비가 끝나면 프로브로 시험하여 이음새로 새어 나오지 않는지 확인한 다음 PVC 수용액으로 연결을 처리해야합니다.

다음 비디오에서는 "TechnoNIKOL"재질로 방수 기능을 찾을 수 있습니다.