암갈색 고분자 매 스틱 : 용도 및 품종

긴 수명과 모든 건물 및 구조물의 효율적인 작동은 방수 성능의 신뢰성에 크게 좌우됩니다. 습기로 인한 피해로부터 구조물을 보호하는 가장 좋은 방법은 역청 - 중합체 매 스틱 (re-beumen-polymer mastic)입니다. 그것은 발수성, 절연성, 항균성 및 부식 방지 특성을 부여합니다.

기술 사양

오늘날 루핑 재료 시장은 매우 크고 다양하지만, 역청 맥스 틱은 여전히 큰 수요가 있습니다. 이 소재는 우수한 특성을 지니고 있기 때문에 놀랄 일이 아닙니다. 저비용은 고품질 단열재와 결합되며, 게다가 마스틱을 실란트 또는 접착제로 사용할 수있을뿐만 아니라 콘크리트 바닥의 조밀 한 수지 코팅을 배치하는 데에도 큰 이점이 있습니다.

가장 원시적 인 마스틱은 가정에서 만들 수 있습니다. 이를 위해 가열 된 역청 수지는 기계 오일, 유기 용제 및 필러 (후자의 분필 또는 유기 섬유를 사용할 수 있음)와 혼합됩니다.

작업시 솔벤트와 끓는 수지를 혼합하는 것이 안전하지 않을 수 있으므로 안전 규정을 준수해야하므로 산업 화합물을 사용하는 것이 좋습니다.

제품의 조성에는 혼합물의 기술적 특성에 크게 영향을주는 다양한 가소제가 포함되어 있습니다. 예를 들어, 고무는 더 큰 가소성을 달성하기 위해 첨가되며, 무기 기원의 두꺼운 오일이 서리 저항을 증가시키기 위해 첨가됩니다. 충전제는 조성물의 기본 성분을 저장하고, 경화 후 강도를 증가시키고 취성을 감소 시키는데 사용된다.

GOST에 따른 매 스틱 규범 :

구조는 불순물없이 균일해야한다.
높은 내열성 - 성능 특성은 최대 70 도의 외부 온도에서 변함없이 유지됩니다.
매 스틱은 유해하고 독성이없는 환경 친화적 인 원료로 만들어야한다.
코팅은 모든 유형의 재료와의 높은 접착력을가집니다.
경화되면 균열 및 기타 변형없이 치밀한 웹이 생성됩니다.

구두약 고분자 루핑 머 스틱은 다음과 같은 기술적 및 물리적 파라미터가 다릅니다.

워밍업의 최소 온도 - 100도;
조인트의 최소 전단 강도 - 1.5 N / m;
콘크리트와의 접착 정도 - 0.1 MPa;
24 시간 동안 흡습 수준 - 1.5에서 무게.

성분에 따라 비 튜멘 매 스틱은 1 액형 및 2 액형이 될 수 있습니다. 첫 번째 것은 이미 작동 준비가되어 있지만, 감압 후에는 재료가 두꺼워지고 빨리 건조되기 때문에 즉시 감압해야합니다. 두 번째 제품은 최대 1 년 동안 보관할 수 있지만 작업을 시작하려면 개별 부품을 적절한 비율로 혼합해야합니다.

장점과 단점

암갈색 고분자 매스 틱의 끊임없는 인기는 그 특성 때문입니다.

코팅 내구성;
낮은 물질 소비;
최소 무게;
공격적인 환경 요인에 대한 저항;
신청의 용이함;

물질의 높은 점도;
탄성;
재료의 높은 강도;
경화 후 수축 및 변형 없음;
저렴한 비용.

매 스틱의 장점은 지붕의 작동 기간이 크게 늘어나고 모든 유형의 지붕에 평면, 피치, 돔 또는 첨탑 등 코팅 기능을 적용 할 수있는 완벽한 적용 방법을 포함합니다.

마스틱으로 덮인 지붕은 쉽게 수리 할 수 있으며 코팅 전체를 해체 할 필요는 없으며 작은 손상 부위 하나를 교체하기에 충분합니다.

게다가, 매 스틱은 다른 루핑 재료보다 훨씬 쉽습니다. 즉, 바닥 및 지지대에 추가적인 하중을 발생시키지 않아 일반적으로 구조물의 내구성을 증가시킵니다.

단점은 설치 작업의 일부 기능, 즉 다음과 같습니다.

건조하고 맑은 날에만 작업을 수행 할 수 있으므로 프로세스의 속도는 사람과 관계없이 외부 요인에 달려 있습니다.
작업 도중 코팅의 두께를 제어하는 것이 매우 어렵습니다. 이는 재료 낭비를 초래하며 지붕이 고르지 않은 경우 특히 현저합니다.

종

현대 산업은 다양한 변형으로 매 스틱을 생산하며, 다음과 같은 특성이 다릅니다.

코팅제와의 접착력;
내 습성;
건조 잔류 물에 함유 된 물질의 함량;
고온에 대한 내성;
인장 강도 및 연신도.

루핑 머 스틱의 방법에 따르면 뜨겁고 차가운에 따라 다릅니다. 두 버전 모두 석유 화학 산업에서 발생하는 폐기물 인 석유 타르 (oil tars)로 만들어졌습니다.

뜨거운 매 스틱 사용하기 전에 100-120 도의 열을 발생 시키므로보다 정확한 매개 변수는 제조업체에 따라 달라지며 패키지에 표시되어 있습니다. 이러한 매 스틱은 역청 재료 및 루핑 재료의 시트를 고정하기위한 접착제뿐만 아니라 암 갈색베이스상의 다른 압연 된 절연 재료로서 널리 사용되어왔다. 구성은 수 분 안에 얼어 붙어서 지붕 공사 현장에서 난방을 직접 수행해야합니다.
차가운 매 스틱 상온에서 사용할 수 있으며, 수렴성의 가소제 및 유기 용제의 도입으로 그 효과가 달성됩니다. 이러한 구성 요소 덕분에 매이 스틱은 1 일에서 며칠까지 뜨겁지 않게 오래 지속됩니다.이것은 주로 제품의 적용 범위를 결정합니다. 접착제가 아닌 효과적인 밀봉을위한 것입니다.

아스팔트 방수 처리는 롤 재료를 놓는 것보다 실용적이며 내구성이 강하지 만 작업 비용은 낮출 수 있다는 것은 잘 알려진 사실입니다.

루핑 매 스틱 만 코팅의 유일한 유형이 아닙니다. 개선 작업은 도로 표면 수리에 사용되는 매 스틱을 사용합니다. 이러한 화합물은 여러 가지 버전으로 생산되며, 코팅의 용융 온도와 확장 성의 정도가 다릅니다. 도로 매 스틱의 수명은 40 년에 달합니다.

코르 돈은 역청 - 폴리머 매 스틱의 또 다른 종류로, 곰팡이와 곰팡이로부터 나무를 보호하는 데 사용됩니다. 그것은 또한 널리 자동차 부품의 부식 방지에 사용됩니다.

일반적으로 가장 수요가 많은 매 스틱 유형은 "Slavyanka"또는 "Tehnomast"와 같은 개별 이름을 사용합니다.

매 스틱 "슬라브" 또한 보편적 화합물로서의 입지를 구축하고 있으며, 또한 적용시 완전히 까다로운 제품입니다.이것은 일 액형 매 스틱 (mastic)으로, 개봉 직후 완전히 세척 된 표면에 적용됩니다. 완전한 응고 시간은 10-12 시간이며, 그 후 코팅은 매끄럽고 내구성이있게됩니다. Slavyanka mastic은 대기, 토양, 모세관, 직접 접촉 등 모든 유형의 습기로부터 건물 구성 요소를 효과적으로 보호합니다. 이 혼합물은 콘크리트, 금속, 목재, 석면 - 시멘트 및 규산염 표면과 같은 모든 건축 자재와의 높은 접착력을 가지고 있습니다.

"Slavyanka"는 외부 작업에만 사용되며 실내에서의 사용은 엄격히 금지됩니다.

technomas 역청 - 폴리머 혼합물은 약간 다른 목적을 가지고 있는데, 그것은 물을 기반으로하므로 절대적으로 안전하며 내부 수리에 사용할 수 있습니다. 그들이 소비자 리뷰를 말할 때, 그것은 신청의 측면에서 편리하고 간단하다, 마스틱, 그것은 가열을 요구하지 않으며, water-based 뇌관으로 희석 될 수있다. 그것은 지붕 작업뿐만 아니라 높은 습도 (수영장, 지하실, 샤워 실 및 발코니) 인테리어의 방수 배열에 널리 사용됩니다.

목적

암갈색 - 고분자 매 스틱은 광범위한 작업에 사용됩니다.

표면 방수;
지붕 구조의 금속 요소에 대한 녹을 방지하는 단계;
루핑 파이 배열;
오래된 지붕 덮음 층의 손상 및 변형 복원.

매스 틱의보다 구체적인 사용 영역은 역청 코팅의 종류에 달려있다.

암갈색 고분자 유제 매 스틱. 이것은 라텍스가 첨가 된 수성 에멀젼을 기본으로 만들어지며 유기 용제를 포함하지 않습니다. 이러한 매 스틱의 적용 범위는 기초의 배치, 콘크리트 바닥의 프라이밍 및 플 린스 및 콘크리트의 방수 -이 경우 조성물은 폴리스티렌 폼 및 기타 절연 재료를 접착하는 데 사용됩니다. 이 유형의 매 스틱은 방수 차고, 지하실 및 위생 시설을위한 내부 마감 작업에도 사용됩니다. 구두약 유제 매 스틱을 적용한 후에는 방수성 탄성 필름이 형성되며 이는 우수한 수증기 및 증기 절연 특성으로 구별됩니다.

이러한 매 스틱은 모든 표면 (목재, 강철, 석재, 콘크리트 등)에 사용할 수 있습니다.e.), 온도가 섭씨 100 도로 올라가더라도 예외적으로 고성능 특성이 유지됩니다.

오일 암갈색의 매 스틱. 이런 종류의 매 스틱은 단단한 필름을 형성 할 능력이 없습니다. 이 구성은 1- 성분을 의미하며 -50도에서 +80도까지의 온도 변동을 완벽하게 견뎌냅니다. 이 재료는 균열되지 않고 코팅의 이상적인 완전성을 유지하지만 지붕 작업에 사용하지 않는 것이 좋습니다.
구두약 - 고무 매 스틱. 자동차 수리 중 바디 작업을위한 최상의 옵션. 그러한 구성은 충격과 강한 진동을 두려워하지 않습니다. 작동 온도 범위는 -40도에서 +100도까지 매우 넓습니다. 이러한 혼합물은 금속 표면을 처리하는 데 사용되지만 콘크리트, 벽돌 및 목재에는 그다지 효과적이지 않습니다.

건설 작업에서, 매 스틱은 압 연재를 접착하는 데 사용됩니다.

구두약 - 라텍스 매 스틱. 석유 역청과 합성 고무 유제를 혼합 한 결과입니다. 이 조성물은 외부 악영향과 공격적인 효과에 매우 강합니다.그것의 힘 및 신축성은 -30도 이하의 온도에서도 유지되지만, 80도 이상의 온도에서는 확산되기 시작합니다. 그러나 러시아의 대부분의 지역에서 이러한 온도가 표준이 아니므로 라텍스 기반의 매 스틱은 합판과 루핑 펠트를 붙일뿐만 아니라 건축 구조물을 단열하는 데 널리 사용됩니다.
클로로 술폰산 화 된 폴리에틸렌을 바탕으로 한 암갈색 마스틱. 온화한 기후뿐만 아니라 열대 기후에서도 사용할 수있는 다양한 표면을 칠하는 데 사용됩니다. 높은 강도의 보호 코팅을 생성하여 물의 침투 및 부식을 방지합니다.

응용 기능

매 스틱을 사용하려면 필요한 소성도를 가져와야합니다. 이를 위해 재료는 가열되거나 용제와 혼합됩니다 (일반적으로 구성 성분 사용 지침, 구성 성분 혼합 절차는 자세히 설명되어 있음).

구두약 - 고분자 매 스틱은 브러시 또는 주걱을 사용하여 적용되며, 특수 에어리스 스프링클러가 에어로졸로 분사되는 특정 유형의 구성도 적용됩니다.한번 통과 할 때, 매 스틱은 2mm 이하의 층으로 도포되어야합니다. 그렇지 않으면 코팅이 경화시 균열되거나 변형 될 수 있습니다. 각 후속 레이어는 이전 레이어를 완전히 건조한 후에 만 적용되며 총 준비 시간은 며칠에 도달 할 수 있습니다.

지붕을 수리하는 동안 손상된 곳을 십자형으로 잘라 가장자리를 접은 다음 조심스럽게 파편을 씻어 건조시킵니다. 그런 다음 콘크리트 바닥과 가장자리가 매 스틱으로 풍부하게 묻혀서 단단히 밀착됩니다. ruberoid의 패치는 머 스틱의 두꺼운 층으로 표면을 미리 윤활 처리 한 후에 상단에 적용됩니다.

구두약 - 고분자 매 스틱의 평균 소비량은 접착제 표면에 사용되는 경우 1m2 당 0.8 ~ 1kg입니다. 방수가 필요한 경우 유속이 3kg / sq로 증가합니다. 건조한 잔류 물에서 2 mm의 층을 형성하는데 사용 하였다.