실란트 : 적용 유형 및 범위

어떤 종류의 건축 작업이 집안에서 수행 되든지 조만간 타일, 판자 또는 다른 구조물 사이의 모든 종류의 조인트가 봉인되어야합니다. 추한 균열을 없애고 현장에 완성 된 외형을 제공하고 액체 방울 및 / 또는 에어 실란트의 균열 침투를 방지하십시오. 오늘날 건축 자재 시장은 구성, 최종 외관 및 적용 범위에 따라 다양한 실란트를 다양하게 제공합니다.

먼저 실란트가 무엇인지 알아 내야합니다. 대부분은 고분자 또는 올리고머 (oligomer)를 기본으로하여 생성 된 끈적 거리거나 이질적인 점성 덩어리입니다.

실란트는 과도한 수분으로부터 다양한 표면을 보호하도록 설계되었습니다., 가스 물질 및 가정 및 기타 오염 물질. 파이프 사이의 간극 - 난방 또는 배관, 창틀의 틈, 벽과 문틀 사이의 공간, 환기 시스템 -이 것들은 가정에서 이러한 도구를 사용할 수있는 몇 가지 방법 일뿐입니다.

당신이 확신 할 수있는 가장 현대적인 구성은 매우 강하고 내구성있는 밀봉 층을 만들기 위해 고안되었습니다. 그들은 높은 습도 및 온도 변화에 강한 목재, 돌, 벽돌, 콘크리트, 플라스틱, 유리 및 금속 표면과 완벽하게 상호 작용합니다. 그 자체로, 밀봉 층은 수증기 및 다른 흄에 대해 불 투과성 인 탄성 코팅이다.

실란트의 주된 임무는 다양한 디자인 요소들 사이의 조인트 및 조인트의 조임을 보장하는 것입니다.

실란트는 많은 분야에서 사용됩니다. 그들은 보이드이나 습도로부터 공간을 절약하기 위해 배관 또는 난방 파이프의 특정 부분을 격리 할 수 ​​있습니다.

일부 유형의 씰링 컴파운드가 구내 절연에 필요합니다. 이러한 조성물이 외장 공사에 사용되는 것은 드문 일이 아닙니다. 그들은 질적으로 쉽게 지붕과 기초를 밀봉 할 수 있습니다.

씰링 컴파운드는 볼트로 고정 된 연결부, 이음새 구조 요소에 적용되어 방수되도록합니다. 플렉시블 조인트의 조인트에서 밀폐를 보장하는 데 필요합니다. 다른 재료가 보이드를 생성 할 수있는 경우, 컴포지션은 보이드를 채울 것입니다.

실란트에는 몇 가지 주요 분류가 있습니다. 일 액형 및 다 중형 조성물로 나누는 것 외에도 경화 유형에 따라 구별 할 수 있습니다.

• 건조. 물이 증발하거나 용매가 사용 된 후에 경화되며 건조 후에도 상당히 줄어든다.
• Curers. 이들 화합물은 물 / 용매 또는 공기의 영향하에 추가 작업에 적합하며, 모든 성분을 함께 혼합하는 경우는 적습니다.경화 후, 이들 화합물은 고무로 보입니다.
• 비 경화. 이러한 조성물은 플라 스티 신과 유사합니다. 이러한 매스 텍은 특수 물질을 첨가 한 후에 만 ​​얼입니다.

가장 공통적이고 중요한 분류는 포함 된 물질 및 화합물에 따라 다른 조성의 특성을 고려합니다.

실리콘 실란트는 가장 보편적 인 조성을 가지고 있습니다. 동등한 성공으로 내부 및 외부 수리 작업에 모두 사용됩니다. 돌, 콘크리트, 금속, 유리, 목재 및 세라믹과 같은 다양한 표면에 뛰어난 접착력을 지니 며 신속하게 중합됩니다. 또한 실리콘 혼합물은 공격적인 화학 물질에 대해 내성이 강하고 습도가 높으며 자외선에 적극적으로 노출됩니다.

실리콘 실란트에는 여러 가지 확실한 이점이 있습니다. 첫째, 탄성이 높기 때문에 모바일 조인트의 조임을 보장하는 데 종종 사용됩니다. 둘째, 실리콘 밀봉 제의 수명은 평균 15 년에서 20 년 사이입니다.셋째, 이들 물질은 건강 및 환경 친화적 인 안전성을 제공합니다.

실리콘 혼합물의 조성은 1- 성분 또는 2- 성분 일 수있다. 어떤 경우 든 주요 물질은 실리콘 중합체, 즉 실리콘 고무로 남습니다. 또한, 염료 (일반적으로 장식 품종), 살균제 (그들의 임무는 곰팡이의 발생을 방지하는 것입니다), 기계 충진제 (접착 성 향상에 기여해야 함)가 조성물에서 발견 될 수 있습니다.

단일 구성 고무 밀봉 제는 일상 생활에서 사용됩니다. 그들은 공기 중의 습기로 인해 경화됩니다. 그렇지 않으면 두 가지 성분의 혼합물이 사용됩니다 : 경화를 위해서는 특수 제제를 사용해야하기 때문에 주로 산업에서 사용됩니다.

차례로, 1 성분 실리콘 실란트는 기초에 따라 세 가지 아종으로 나뉘어집니다.

• 이름에서 알 수 있듯이 산성은 산 - 아세트산을 함유하고 있습니다. 따라서 경화 과정 중에 물질이 특유의 산성 냄새를 방출한다면 두려워해서는 안됩니다. 그럼에도 불구하고, 이들 화합물은 모든 실리콘 혼합물과 마찬가지로 안전하고 환경 친화적입니다.이 유형의 실리콘 실란트는 내산성 재료, 즉 목재, 플라스틱 및 세라믹 제품으로 만 작업 할 수 있지만 다른 재료, 특히 금속으로 만든 제품에는 사용할 수 없습니다.
• 중성 실란트의 성분 중 하나는 알콜 또는 케 톡심 일 수있어 다용도 성을 보장합니다.
• 세 번째 유형은 알칼리성 밀봉 제입니다. 그들은 아민을 사용하여 만들어지며 국내 지역에서는 극히 드물게 사용됩니다.

실리콘 실란트의 다른 유형이 있습니다. 규산염은 내열성이며 섭씨 1200도까지 견딜 수 있습니다. 에폭시 접착제는 다양한 균열, 균열 및 관절을 밀봉하는데도 적합합니다. 경화제를 적용하는 것이 어려우며 경화 시간은 약 하루이지만이 접착제 자체는 무색 투명합니다.

또한 표면에 도포 한 후 일정 기간 팽창하기 시작하는 자체 팽창성 밀봉 제가 있습니다. 이를 통해 가능한 한 간격을 메우고 이음새를 완벽하게 밀봉 할 수 있습니다.

불행하게도, 이런 종류의 씰링 컴파운드에는 몇 가지 단점이 없습니다. (처음에는 소유자에게 필요한 색, 아니었다면) 첫째, 실리콘 실란트 페인트 연속적으로 할 수 없습니다. 둘째, 대부분의 경우에 다른 밀봉 조성물의 이전 레이어에 대한 실리콘 조성물은 매우 나쁜 거짓말 특정 어려움의 원인이 이전 층의 완전한 분해를 요구한다.

충분히 탄성이 아니기 때문에 실란트의이 유형은 매우 저렴하지만, 내부 애플리케이션에 주로 사용됩니다. 이 화합물은 몇 가지 아크릴 레이트 폴리머의 혼합물입니다.

아크릴 폴리머를 기반으로 모든 밀봉은, 방수 및 nevodostoykie로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 것들은 냄새가 없으며 아파트에 사는 사람들의 건강에 절대적으로 안전하지만, 동시에 온도 변화에 따라 팽창하는 표면에서 사용하면 변형을 매우 잘 견디지 못합니다. 이 성분은 또한 나쁜 습기를 겪고 있습니다.

방수 화합물은 콘크리트, PVC, 마른 벽에서 나온 벽 및 고약을 포함하여 대부분의 유형의 표면과의 높은 접착력으로 잘 알려져 있습니다. 또한 일부 아크릴계 실란트에는 난연성이 있습니다.

매우 유연하지만 동시에 폴리 우레탄 및 일부 폴리머 구성 요소를 기준으로 생성되는 다양한 형태의 변형에 견디는 밀폐제 유형입니다. 강도 때문에이 재료는 루핑 작업이나 기초 강화에 종종 사용됩니다. 실리콘 실란트와 마찬가지로, 1 액형 및 덜 빈번하게 2 액형 폴리 우레탄 조성물이 발견된다.

이 소재는 철근 콘크리트, 알루미늄, 플라스틱, 세라믹, 나무 및 석재에 우수한 접착력을 발휘합니다. 그 중 장점 - 높은 습도, 온도 저하 (섭씨 -60도에서 +80도까지)에 대한 저항, 자외선에 대한 적극적인 노출.

이러한 종류의 밀봉 화합물은 바인더 역청 질 물질 및 조성물을 강화시키고 적대적인 환경 요인에 대한 내성을 보장하도록 고안된 몇 가지 추가 충전제를 기본으로하는 페이스트 형 조성물이다.

이러한 화합물은 매우 유연하고 내열성이 있습니다. 그들은 높은 습도, 자외선에의 노출 및 매체적인 기계적 영향을 두려워하지 않습니다. 그것들과 작업하기 쉽고, 높은 접착 특성으로 밀봉 제를 도포하기 전에 표면을 닦지 않는 것이 가능합니다.

플랜지 씰란트는 적용 분야에 따라 구별 될 수 있습니다. 즉, 틈이 큰 연결부와 씰 표면을 강화하는 데 사용됩니다. 구조로 인해 수직면에서 물이 새지 않으므로 예를 들어 천장에 사용하면 이점이 있습니다.

실란트의 종류에 따라 조성에 따라 색과 색이 다릅니다. 이 점에서 가장 다양한 것은 실리콘 실란트입니다. 도포 및 경화 후 색을 칠할 수 없으므로 제조업체는 제품을 여러 가지 색상으로 만들어 봅니다. 가장 일반적인 것은 흰색, 베이지 색, 빨간색, 갈색, 파란색입니다.

실란트의 양을 계산하는 것은 작업 시작 직전에 매우 중요합니다. 이것은 수리 작업 과정을 크게 용이하게 할뿐만 아니라 절약 할 수 있습니다.

재료 소비를 정확하게 계산하려면 씰링 컴파운드로 채워야하는 틈새, 개구부의 정확한 치수를 알아야합니다. 밀리미터 단위로 취한 너비 및 깊이 지시계를 곱해서 얻은 결과는 이음선 1m 당 밀봉 화합물의 소모량을 그램 단위로 나타냅니다.

밀폐해야 할 간격이 계획되어 있거나 사전에 알려져 있다면,삼각형 모양을 가지면, 너비와 깊이의 곱은 더 2로 나뉘어진다.이 경우 혼합물 소비는 상당히 감소된다. 일반적으로 이러한 이음새는 서로 수직 인 표면을 처리 할 때 발생합니다.

실란트 (특히 실리콘)는 다양한 모양과 크기의 용기로 판매됩니다. 올바른 볼륨의 튜바를 찾고 선택하려면 다른 간단한 계산을해야합니다. 간격을 채우는 데 필요한 조성을 몇 그램으로 계산했는지에 따라 가장 적합한 최적의 변형이 선택됩니다.

일부 제조사는 정비공이 코를 끊을 필요가있는 방식으로 만들어진 튜브에서 즉시 판매되는 제형을 생산하며, 그 후에 그들은 틈과 이음새를 기분 좋게 채우기 시작할 수 있습니다. 어떤 종류의 경우에는 특수한 시공 주사기를 추가로 구입해야합니다.이 시약을 사용하면 균열에 들어가는 혼합물의 양을 분배 할 수 있습니다.

밀봉해야 할 표면에 직접 분사되는 실란트 스프레이도 있지만 실리콘보다 훨씬 적은 빈도로 사용됩니다.

시장에서 다른 용도로 설계된 밀봉 화합물을 생산하는 수많은 공장을 찾을 수 있습니다. 대부분의 제조업체는 구성 및 목적에 따라 동일한 유형의 밀봉재를 만들려고합니다. 가장 인기 있고 입증 된 회사를 고려해 볼 가치가 있습니다.

목재 용 아크릴 밀봉 제는 예를 들어 회사에서 생산됩니다 Remmers. 제품 자체는 - 레머 아크릴. 이 도구는 대부분의 아크릴 실란트와 마찬가지로 높은 탄성을 특징으로하며 매우 유연하며 저온에 견딜 수 있고 습도에 잘 견딥니다. 또한이 회사에서 생산 한 제품이 인간 건강을 위해 완전히 안전한 환경 친화적 인 합성물이기도합니다.

기지에 레머 아크릴 아크릴 폴리머는 거짓말입니다. 덕분에이 구성은 높은 탄성과 악천후 조건에 대한 저항으로 구분됩니다. 혼합물에 용매 나 방부제가 첨가되지 않아 에이전트가보다 다양성이 있다는 것을 의미하며 적용 범위가 현저히 증가합니다.

스위스 실란트 Sikaflex 그들은 세계적으로 유명한 스위스 품질로 유명합니다. 그것은 다양한 유형의 밀봉 제를 생산하며, 다양한 분야에 적용될 수 있습니다. 이 회사의 모든 제품은 편리한 포장, 사용 편의성, 다양한 재료에 대한 높은 접착 성질 등을 매우 쉽게 수리 할 수 ​​있습니다. 또한, Sikaflex 제품은 거의 무취이며 생태적으로 우수합니다.

회사가 생산하는 접착제 및 실란트의 주요 유형 시카매우 다양합니다. 이 범용 폴리 우레탄 실란트는 높은 하중의 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 역청 질 봉합 실란트 (콘크리트 및 석재로 만든 표면의 균열 및 이음새를 채울 수 있으며, 특히 보일러 급수 시스템의 지붕 및 수리 작업에 적극적으로 사용됨), 가장 중립적 인 실리콘 실란트 (수리 작업에서 가장 보편적이며 보편적 인 옵션).

회사 소개 Permatex 그것은 자동차 수리에 사용되는 다양한 접착제 및 실란트의 생산에서 탁월한 선두 업체로 간주됩니다. 다소 좁은 범위의 적용에도 불구하고 이들 제품의 품질은 상당히 높습니다. 이 실란트는 전세계 자동차 플랜트 및 서비스에 사용됩니다.

실란트의 조성에 따라 기본 특성과 적용 범위가 다릅니다.

아크릴 실러는 일반적으로 관절을 밀봉하는 데 사용됩니다.균열 및 다양한 돌 및 / 또는 콘크리트 표면의 균열. 또한 이러한 유형의 밀봉 제는 목재에 적합합니다 : 바닥 보드, 내부 도어 박스 및 창 개구부. 욕실, 주방 및 욕실에 접합부를 형성하는 모든 종류의 통신 파이프는 아크릴 제형으로 밀봉 할 수 있습니다.

실리콘 실란트는 더 넓은 범위를 가지고 있습니다.그들의 속성으로 인해, 그들은 실내 작업과 집 밖의 외부 작업 모두에 적극적으로 사용됩니다. 이러한 조성물은 문 설치 중에 사용된다. 그들은 창틀과 발코니를 데우는 데 사용됩니다. 또한 실리콘 실란트는 욕조, 싱크대, 샤워기, 화장실을 밀봉하기 위해 욕조 실에서 사용되며 수도관 작업, 완벽한 견고성 보장, 냄새, 물 및 소음 침투 방지에 필수적입니다. 실리콘 씰 런트는 케이블 그랜드로 작업 할 때 사용할 수 있습니다. 높은 접착력으로 인해 금속으로 작업 할 때도 사용됩니다.

지붕을 루핑하고 밀봉하기 위해 골판지 사이의 조인트를 밀봉하기 위해 변형이 적고 밀집된 역청 질 또는 고무 밀봉 제를 사용합니다. 지붕 자재를 고정하고 폴리스티렌 폼 및 기타 절연 재료를 고정 할 수 있습니다. 또한 샌드위치 패널 사이의 이음매뿐만 아니라 집의 기초, 끝 부분에있는 모든 종류의 균열을 봉쇄하는 데 사용됩니다.

스프레이 실란트는 자동차 세부 사항을 관리하는 데 사용됩니다 (예 : 조향 랙, 하우징의 균열 및 고정 조인트의 연결부 간 균열 수리).

또한 밀봉 제를 선택할 때 색상에주의해야합니다. 결국, 예를 들어 씰링 물과 난방 시스템에서 거주자의 눈에 숨겨진 장소에 밀봉 화합물을 사용하려는 경우 무색 합성물을 사용할 수 있습니다. 어떤 경우에도 색상은 단순히 눈에 띄지 않으므로 특수한 미적 역할을하지 않습니다. 또 다른 것은 표면의 보이는 부분에서 작업을 수행하는 경우입니다 : 이러한 경우에는 색에 가장 잘 맞는 실란트의 색조를 찾아보아야합니다.

밀폐제의 유형에 따라 각 조성의 개별 특성 및 요구 사항을 고려해야합니다. 예를 들어, 어떤 유형의 실리콘 실란트를 적용하기 전에 표면을 탈지하고 완전히 건조해야합니다.반면에 역청 질은 작업 표면을 철저히 청소할 필요가 없습니다. 매우 탄력 있고 강수량 및 기타 악천후에 강하고 높은 접착력을 가지므로 외부 수리 작업에 없어서는 안될 것입니다.

건조 시간도 상당히 다를 수 있습니다. 많은 실란트는 물 또는 용매가 증발 된 후 경화되고 필요한 특성을 갖는 건조 조성물이다. 일부 제형의 경우 실란트 경화에 도움이되는 특수 성분이 필요합니다.

실리콘 실란트는 표면에 도포 된 후 10-15 분 이내에 필름으로 덮여 있으며 경화 속도는 평균 2.5-4 mm / day입니다. 고분자에 따라 아크릴 밀봉 제는 1 차 필름으로 5 ~ 20 분 코팅 할 수 있으며, 경화 속도는 훨씬 빠르며 시간당 2 ~ 3 mm의 범위입니다. 역청 질 및 고무 밀봉 제는 조금 느려집니다. 도포 후 처음 12-16 분 내에 1 차 필름이 형성되면 경화 속도는 평균 2mm / 시간입니다.

밀봉 제를 사용하여 완성 된 조성물이 부어지는 특수 건축 주사기 및 권총을 도우십시오. 또는 일부 산업에서는 제조업체가 구멍을 자르고 수리 작업에 적용하기에 충분한 편리한 튜브에 밀봉 화합물을 즉시 생산합니다.

수리하기 전에 선택한 유형의 작업에 가장 적합한 정확한 구성을 얻기 위해 기존의 모든 주요 유형의 밀봉재를 철저히 검사해야합니다.

전문가는 콘크리트 및 석재 (및 일반적으로) 및 실리콘 실란트 (silicone sealants)의 이음매를 밀봉하기 위해 역청을 사용할 것을 권장합니다.아크릴은 목조 주택 또는 내부 요소 (예 : 도어 프레임)에 적합합니다. 폴리 우레탄 또는 역청 실란트는 루핑에 이상적입니다. 이것은 금속으로 만들어진 지붕을위한 특히 성공적인 솔루션이 될 것입니다.

실내 작업에서는 여전히 실리콘 실란트를 사용하는 것이 일반적입니다. - 그들은 배관 설비와 벽 사이의 조인트를 쉽게 밀봉하고 방수 및 파이프 밀봉에 도움을줍니다.

난방 시스템의 배관 시스템 및 파이프에서 누출을 제거하기 위해 특수 액체 밀봉 제가 종종 사용됩니다. 금속 부품의 누출을 막을 때, 여러 종류의 실리콘 밀봉 제가 사용되지만, 아세트산을 함유하고 있기 때문에 필연적으로 금속의 부식과 파괴를 일으킬 수 있기 때문에 가장 중립적 인 품종입니다. 또한, 이러한 밀봉 제는 높은 수압을 견뎌야 할뿐만 아니라 고온에도 견딜 수 있어야합니다.

많은 실란트는 극한 온도를 견딜 수있을뿐 아니라 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 또한 영하의 온도 (예 : 폴리 우레탄 실란트)에서 작업을 쉽게 견뎌냅니다. 섭씨 -10도까지의 온도에서 적용 할 수 있습니다.

실란트의 종류와 적용에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.