기초를위한 거푸집 : 임명의 특성 그리고 특징

건물 건축은 기초의 설치로 시작됩니다. 주 요소는 거푸집입니다. 구조가 강하고 건설이 수년간 안정적으로 이루어지기 위해서는 외장 벨트를 주조하기위한 금형을 올바르게 조립하는 것이 중요합니다. 직접하는 것이 현실적이지만 모든 계산을 수행하고 특정 기술을 고수하는 것이 중요합니다.

거푸집 공사는 집의 기초를 채우고 장식하는데 사용되는 수평 또는 수직 형태입니다. 이 장치의 주요 구성 요소는 탈착 가능한 차폐물과 특수 고정 장치 및 부속 장치를 사용하여 함께 고정되는 블록입니다. 보강 케이지를 제조 한 후에 콘크리트 섞은 것을 폼웍에 부어서 강화하고 강도를 얻으며,그 다음 해체되고 건설의 후속 단계가 계속됩니다. 이러한 구조는 건물의 지하를 수리해야하는 경우에도 사용됩니다.

거푸집 공사 과정에서 다음 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다.

• 하중의 영향을 받아 안정적이고 내구성이 있으며 변형되지 않았습니다.
• 균열이없는 조밀 한 구조를 가졌다.
• 곡면 및 늘어짐 현상을 없애고 고품질의 표면을 제공합니다.
• 기술 특성에 부합하고 밸브를 설치하고 용액을 쏟을 때 어려움을 겪지 않았습니다.
• 소유 한 회전율, 반복 사용에 지배를 받는다.

디자인 조건에 따라이 디자인은 여러 재료와 동시에 결합 될 수 있습니다. 예를 들어,지지 및지지 요소는 금속으로 이루어지며 콘크리트와 접촉하는 요소는 플라스틱 또는 방수 합판으로 만들어집니다.

오늘날에는 일반적인 건축 (보편)과 특수 구조물 건설을위한 특수 그룹으로 구분할 수있는 여러 유형의 거푸집 공사가 있습니다. 가장 일반적인 형태의 거푸집 공사는 분리 할 수 ​​있으며 움직일 수 있으며 재단뿐만 아니라 칸막이, 벽, 보 및 기둥을 건설하는 동안 선택됩니다. 대형 파편 및 기초의 제조는 원칙적으로 빔 뷰를 기본으로하며 다양한 높이의 건물을 설치해야하는 경우에는 들어 올리기가 가능한 거푸집 공사가 사용됩니다.

또한 현대 건축물에는 다음 유형의 구조물을 사용하십시오.

• 고정식. 거푸집은 나무로 만들어지며 비표준 복잡한 모양을 가진 기초를 깔는 데 적합합니다. 이러한 장치의 세부 사항을 쉽게 조립할 수 있습니다. 필요한 크기의 쉴드가 보드에서 빠져 나오고 패스너가 만들어지며 특수 멈춤 쇠 또는 상인방이 보강재에 부착됩니다.

• Perestavnoy. 보편적 형태의 거푸집 틀로 재사용이 가능합니다. 설치는 강철로 이루어지며 외부 적으로는 설계자의 조립과 유사합니다.실드는 가로 질러 그리고 가로 질러 서로 서로 연결되어 있습니다. 결과는 튜브와 핀의 도움을 받아 콘크리트가 부어 진 공동으로 꼬여있는 조립식 구조입니다. 박격포 초기 설정 후 스터드와 보호막이 제거되고 튜브가 쉽게 빠져 나와 후속 작업에 사용될 수 있습니다. 관에서 형성된 구멍은 시멘트 모르타르로 얼룩 져있다.
• 일시 중지됨. 착륙 및 다른 층을 위해 설계된 수평 기초를 놓을 수 있습니다. 이것은 접는 거푸집이며, 그 방패는 서로 붙어 있고 들보에 매달려있어 콘크리트의 움직임을 제한합니다.

• 슬라이딩. 이 디자인은 전형적인 cast-in-place를 가진 높은 건물의 건설에 사용됩니다. 반복적으로 작동 될 수 있습니다. 장치의 주요 특징은 독립적으로 상승하는 특별한 메커니즘의 존재입니다.
• 여행 중 원형, 직사각형 또는 정사각형 모양을 갖는 임시 및 비 분리 디자인 일 수 있습니다. 이것은 구조의 상부와 측면을 동시에 채울 수 있기 때문에 큰 수평 기초를 구체화하는 데 필수적인 옵션으로 간주됩니다.박격포가 놓인 후, 거푸집은 휠 지지대 또는 롤러의 도움으로 다른 장소로 옮겨집니다.

고유 한 장치 및 특수 특성으로 인해 고품질의 윤활제를 제공 할뿐만 아니라 작동 중 수분으로부터이를 확실하게 보호합니다. 그것은 일반적으로 나무 방패 또는 조립식 블록에서 건립됩니다. 사용 된 거푸집 공사에 따라 일회용 또는 반복적으로 분리 가능한 구조와 분리 불가능한 구조를 구별합니다.

이 장치의 특징은 단열재를 사용하여 놓았 기 때문에 건물이 따뜻하다는 것입니다. 고정 된 거푸집 공사는 사유지 및 고층 건물의 건설에 사용될 수 있으므로 다기능입니다. 또한 박격포로 다양한 모양의 기초를 쏟을 수 있습니다.

이 거푸집 공사의 주요 이점은 다음과 같습니다.

• 건설 공정의 속도. 구조를 쉽게 조립할 수 있으므로 설치 시간이 단축됩니다.

• 저온에 대한 내성. 모 놀리 식 구조 중 콘크리트 작업은 -10 ° C의 온도에서 실시 할 수 있습니다. 침수 된 프레임이 추가적으로 절연되어 있기 때문입니다.
• 파운데이션의 비용과 구조의 총 중량을 줄입니다. 기초를 닦으려면 무거운 장비와 장인을 고용 할 필요가 없습니다.

• 건물의 열 및 방음율이 높습니다.
• 일체형 구조의 기초 강도 및 내구성.
• 숨겨진 엔지니어링 커뮤니케이션을 설치하는 기능. 엔지니어링 시스템을 프레임에 직접 장착하고 거푸집 공사의 구멍을 통해 별도의 장소에서 제거 할 수 있습니다.
• 자연 및 생물학적 위협으로부터 구조를 보호합니다. 건물은 곤충과 설치류에 노출되지 않고 곰팡이에 강하며 부패하지 않습니다.

이러한 형태의 거푸집 공사의 결점에 관해서는,

• 외부 및 내부 장식의 필요성. 유일한 예외는 클래딩 패널로 만들어진 디자인입니다.
• 단열재의 낮은 증기 투과도. 따라서,이 공사는 고품질의 환기 장치를 추가로 설치해야합니다.
• 철근이 벽 안쪽에 배치되므로 건물을 접지해야합니다.

건축에서 가장 흔하고 일반적으로 사용되는 거푸집 공사는 탈착 가능한 것으로 간주됩니다. 그것은 콘크리트 영역의 크기에 따라 다양한 재료로 만들어집니다. 일반적으로 여러 번 사용할 수있는 내 습성 차폐를 선호하십시오. 장치의 조립식 요소는 개스킷, 막대 및 스크 리드를 사용하여 함께 고정됩니다. 결과는 콘크리트의 끝 부분에서 해체되는 길이와 모양의 견고하고 내구성있는 구조입니다.

제거 가능한 모델은 목적이 다르며 기초를 세울뿐만 아니라 개별 철근 콘크리트 요소를 주조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 공장 생산의 Formworks와 금속으로 만들어진 모듈 또는 재고품이 판매 중입니다. 모 놀리 식 구조로 수 백 번 사용할 수 있습니다.

이동식 거푸집 공사의 긍정적 특성은 다음과 같습니다.

• 반복 된 조작;

• 건설 속도를 가속화한다.
• 이 추가 요소를 사용하지 않고 어떤 모양과 크기의 건물을 세울 수있는 능력;
• 쉬운 수선 및 수선;
• 재사용 중 절약.

착탈식 거푸집 공사에는 단점이 없으며 단지 조립이 비쌉니다. 단 한 번의 시공으로이 유형의 건축물을 구매하는 것은 권장되지 않습니다.

재단을위한 거푸집 공사는 프로젝트의 복잡성과 재단의 형태에 따라 다양한 자료로 구성 될 수 있습니다. 일반적으로 목재, 금속, 철근 콘크리트, 고무, 보강 된 시멘트 및 플라스틱은 건설 패널 제조에 사용됩니다. 휨 보강재, 자물쇠, 패스너 및 패스너 형태로 제공되는 나머지 요소는 일반적으로 금속 또는 고품질 플라스틱으로 만들어집니다.

폼웍 보드의 가장 보편적 인 재료는 보드디자인이 작은 방패 인 경우에, 방수 합판에서 조립 될 수있다. 값이 싸지 만 모르타르와 접촉하지 않도록 합판 시트를 작성하기 위해 특수 수지를 함침해야합니다. 합판 거푸집 공사는 콘크리트 표면에 완벽한 부드러움을 줄 수 있지만 플라스틱보다 훨씬 열등하며 한 번만 사용할 수 있습니다.목조 구조는 25 % 이하의 수분 함량의 배열로 수집되지만 침엽수 종의 목재가 선호됩니다.

디자인을 만들려면 최소 두께가 18mm 인 플레이트를 선택하는 것이 바람직합니다. 또한,이 재료는 미래에 서브 플로어로 사용할 수있게 될 것입니다. 이렇게하려면, 기초를 놓을 때, 보드는 필름으로 싸여지고, 분해 후 깨끗하고 바닥재에 적합합니다.

이 경우, 대량 모노리딕 구조의 프로젝트를 현실로 번역해야하는 경우 기초를 설치하는 데있어 최상의 옵션은 금속 폼웍입니다. 두께 2 mm의 강판과 압연 단면으로 만들어져 있습니다. 금속 프레임의 셀 크기는 5 × 5 mm를 초과해서는 안됩니다. 금속 장치의 주된 장점은 설치의 용이성, 내구성 및 고품질의 콘크리트 표면을 얻을 수있는 능력입니다. 이러한 거푸집 공사의 단점은 높은 비용입니다.

대규모 엔지니어링 토대를 마련해야하는 유압 공학 건축에서는 철근 콘크리트 구조물이 사용됩니다.콘크리트 주조물이 차폐에 닿지 않도록 표면에 특수 윤활제가 코팅되고 피팅이 설치됩니다. 이 거푸집은 견고한 기초를 놓을 수있게하지만 조립은 비쌉니다.

그것은 이러한 목적과 필름에 적합한 치밀한 직물로 만들어졌습니다. 셸에서 공기를 가열함으로써 재료는 원하는 모양을 얻고 솔루션과 장치 사이의 뼈대 역할을하는 황마 원단의 도움으로 구조물에 부착됩니다. 그런 다음 일정한 두께의 용액을 붓습니다. 이러한 거푸집 공사는 저렴하고 결함이 없습니다.

주인과 플라스틱 건축에별로 인기가 없습니다. 그것은 다양한 구성과 목적을 가진 모 놀리 식 건물의 건설에 사용되는 콘크리트 및 폼 콘크리트 기초를 둘 모두에 적용하는 것을 발견했습니다. 이 경우 보드는 플라스틱 및 폴리스티렌으로 조립할 수 있습니다. 크기 60 × 30cm 크기의 블록은 채널, 각도 및 연결 키의 형태로 추가 요소를 사용하여 서로 부착됩니다.재료의 특성으로 인해 거푸집 공사가 신속하게 이루어지며 받침대 표면이 매끄럽고 마감 처리가 필요 없으며 이러한 방패가 많은 콘크리트 중량을 견딜 수 없습니다.

위의 옵션 외에도 거푸집 공사는 전문 시트와 평판에서 조립할 수 있습니다. 이 경우 재료 시트는 15 ~ 20 mm의 두께를 선택하고 철망으로 보강을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 이러한 설계는 비용이 높고 효율성이 떨어지는 것이 특징이지만 신속하게 조립됩니다. 동시에 슬레이트 거푸집 공사는 높은 내 습성을 가지며 온도 변화를 두려워하지 않으며 우수한 단열 효과를 발휘합니다. 마이너스에 관해서는, 슬레이트의 무게는 많고 강도가 낮은 것이 특징입니다.

그것은 단열 및 피복의 역할을 수행하며 제조가 쉽지만 작은 기초를 놓기 위해 설계되었습니다. 또한 발포체는 열전도율이 낮기 때문에 기초 공사로 방음 장치를 설치할 필요가 없습니다. 발포 블록은 세포 구조로 특징 지어지기 때문에,이 소재는 우수한 방수 처리로도 구별됩니다.

폼폼으로 폼을 만들려면 한 쌍의 플레이트를 가지고 금속 스트럿과 함께 체결하고 그 결과로 만들어진 차폐물을 트렌치에 고정하십시오. 어떤 경우에는, 플레이트가 파동, 돌출 또는 횡 방향의 형태로 퍼질 수 있습니다. 폼의 도움으로 어떤 종류의 기초를 놓을 수 있습니다 : 벨트에서 파일 그릴로.

거푸집 조립 공정은 예비 설계로 시작해야합니다. 따라서 무엇보다 먼저 재단의 계획과 도면을 올바르게 작성한 다음 모든 크기를 계산하고 채우기 두께를 결정해야합니다. 거푸집 공사가 이루어지기 전에 재단 표식을 적용해야합니다.

모 놀리 식베이스 건설을위한 목재 판재의 소비량을 계산하려면 다음 단계를 수행해야합니다.

• 미래 구조의 둘레 길이를 측정한다.
• 수당을 고려하여 재단의 원하는 높이를 찾는다.
• 설계 값에 따라 보드의 두께를 계산하십시오.

건물의 둘레 길이에 2를 곱한 다음 결과에 기초 높이와 보드 두께를 곱합니다.모든 계산은 미터 단위로 수행해야합니다. 주어진 매개 변수에 따라 다음 계산이 수행됩니다.

(15 + 15 + 9 + 9) × 2 × 0.7 × 0.025 = 1.68 ㎥이다.

즉, 보드 조립에는 1.68 m3 보드가 필요합니다. 그러나 마진이 적은 건축 자재를 사는 것이 좋습니다. 보드 외에도 거푸집에는 고정 장치 역할을하는 바가 필요합니다. 판을 붓는 계산은 판의 두께와 방의 높이를 알고 수행됩니다. 거푸집 공사용 합판 시트의 소비량은 크기 및 지하실 면적에 따라 계산됩니다. 원칙적으로 최소 두께가 18mm 인 합판을 거푸집 제작에 사용합니다.

거푸집 공사는 재단의 중요한 요소이므로 설치가 필요 없으므로 공사가 필요하지 않습니다. 거푸집 공사는 복잡한 설치 기술의 특징을 가지고 있음에도 불구하고 제작 자체가 매우 현실적입니다. 작업 프로세스 중에 수평 및 수직 평면에서 구조의 정확도 수준을 제어하는 ​​것이 중요합니다. 또한 미래의 건물 벽의 위치가 균등하기 때문에 모든 계산을 올바르게 수행해야합니다.

먼저 거푸집 공사를하려면 먼저 특정 공구 세트를 준비해야합니다.설치에는 방패의 조립, 콘크리트 보강 및 주조가 필요하기 때문입니다. 또한 그것이 제거 가능하거나 제거 불가능한 형태의 거푸집 일지 여부를 결정하는 것도 중요합니다. 첫 번째 경우에는 재사용이 가능하며 쏟은 후에는 제거 할 수 있습니다. 콘크리트가 잡히면 완료해야합니다. 디자인의 두 번째 버전은 분해되지 않으며 지지대로 단단히 고정시켜야합니다.

설계 특징과 상관없이 거푸집 공사는 다음 단계로 구성됩니다.

• 토지 준비. 공사가 계획되어있는 지역은 철저히 청소됩니다. 특히 파고 트 주위의 부지는 더욱 그렇습니다. 구조체를 설치하는 동안 오버레이를 피하기 위해, 토양을 평평하게하여 공동과 언덕이 없어야합니다. 거푸집과 바닥 사이에 1 ~ 3cm의 간격을 두어 설치가 더 용이 해지며 쪼개진 후 토양으로 덮을 필요가 있습니다. 필요한 경우 굴착 또는 트렌치 바닥에 보강 용 메쉬가 놓여져 기초 강도가 높아집니다.

• 방패 만들기. 거푸집 공사는 다양한 재료로 조립할 수 있지만 대부분이 목적을 위해 목재 보드와 바를 선택하십시오. 보드는 최소 3m의 요구 된 길이로 사전 절단되어야하며, 1m의 피치를 관찰하면서 횡단면 세그먼트의 도움으로 함께 노크됩니다. 따라서 3m 쉴드 1 개를 조립하려면 막대로 연결된 약 3 개의 노크 다운 파편이 필요합니다. 장치의 길이와 높이 사이의 차이는 파고 트렌치의 전체 둘레를 따라 편리하게 "차폐"할 수 있습니다.

보드를 서로 붙이는 데는 손톱이나 나사 등 어떤 것도 사용할 수 있습니다. 선택은 가격, 신뢰성 및 속도에 의해 결정됩니다. 보드가 손톱에 고정되어있는 경우, 모자를 박격포 옆에 놓아야합니다.

• 마운팅 클램프. 실드가 준비되고 트렌치 주변에서 구동 된 후 나무 죔쇠 제조로 진행합니다. 일반적으로 길이는 방패의 높이 이상이어야합니다. 클램프는 구조 요소의 중요한 역할을 수행하고 콘크리트로 부을 때 추가로 엄격한 거푸집 공사를 담당하기 때문에 스트립 사이의 실드 중간에 배치됩니다.보드가 연결된 장소의 클램프 외에도 추가 지주 스트럿이 설치됩니다.

구조체 내부와 상부에서 스트럿으로 고정해야합니다. 거푸집 공사가 튼튼하고 틈이 없다는 사실에주의하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 해결책이 누출되고 작업이 망가질 것입니다. 구조물에 미세한 틈이있을 경우 방수 소재로 쉽게 밀봉됩니다.

• 누워 방수. 거푸집 공사의 내부 부분은 조밀 한 루핑 재료로 덮여 강화를 수행합니다. 원하는 경우 기초의 지하 부분을 발포 폴리스티렌 판으로 데울 수 있습니다. 그들은 재단의 바깥쪽에 가장 적합합니다.
• 통신 시스템 설치. 이것은 구체적인 솔루션을 쏟기 전에 수행되어야합니다.

기초를위한 거푸집을 만드는 방법, 영상에서보십시오.