Enamel PF-115 : 특성 및 응용

내후성 에나멜 페인트 PF-115는 보편적 인 제품으로 국내 소비자에게 널리 알려져 있으며 높은 보호 성능을 가진 신뢰할 수있는 페인트 및 바니시 코팅으로 입증되었습니다. 러시아 시장 (에나멜 코팅제)에 가장 많이 쓰이는 페인트와 바니시 중 하나 인 펜타 프탈산 결합베이스와 다양한 처방전이 소련에서 생산되기 시작했습니다. 지난 세기의 70 년대에 일어난 최종 근대화 이후, 개선 된 pefka는이 자료에 내재 된 최고의 기술적 특성을 얻었으며 주 표준 6465-76에 대한 적합성 테스트를 통과했습니다. 이 기사에서 우리는이 보호 폴리머 코팅을 구성하는 것이 무엇인지, 어디서 무엇을 목적으로 사용되는지 알아볼 것입니다.

우리의 동포들은 항상 저렴하고, 저렴하며, 사용하기 쉽고, 가장 중요하게는 신뢰할 수있는 제품과 물건을 다루는 것을 선호했습니다. 그리고 우리가 LKM에 관해 이야기한다면 매력적인 소비자 자질의 목록은 보편성과 같은 속성으로 보완되어야합니다. 이러한 모든 기준은 다양한 산업 분야 및 일상 생활에서 널리 사용되는 도료 인 PF-115 에나멜 페인트로 충족됩니다.

주요 목적은 철 구조물에 부식 방지 보호를 제공하는 것입니다.농기계, 군사 장비, 자기 추진 / 비자 선식 부유 구조물 및 기타 물체의 표면 부분을 포함하며, 그 동작에는 일정한 대기 영향이 관련된다. 그러나이 에나멜의 범위는 훨씬 넓습니다. 목재, 콘크리트, 발포 콘크리트 및 철근 콘크리트, 돌 또는 벽돌에 페인트로 사용할 수 있습니다.

기술적 특성면에서 볼 때, 현대의 아날로그 제품이 PF-115를 훨씬 능가한다는 사실에도 불구하고 여전히 페인트 및 광택 시장에서의 입지를 잃지는 않습니다.장기간 지속되는 수요는 가격과 품질의 최적 결합뿐만 아니라 수십 년 동안 존재하는이 에나멜이 다양한 문제를 해결하는 데있어 그 가치를 반복적으로 입증하여 다양한 사용자의 신뢰를 얻었 기 때문입니다.

PF-115 사용에 대한 많은 논란이 있습니다.

• 내 습성 및 풍화 저항성. 그럼에도 불구하고 몇몇 전문가들은 pentaphthalic 법랑질의 보호 특성에 회의적이지만, 강수량과 자외선에 대한 접근을 확실하게 제한하여 구조를 돌볼 수 있습니다.
• 내광성과 내구성. 보호 코팅의 생존력은 제제의 독창성과 염색 기술의 순응성에 직접적으로 좌우됩니다. 평균적으로 코팅의 수명은 4-5 년입니다.
• 가격이 저렴합니다. 에나멜의 주된 이점 중 하나입니다. 특히 예산이 제한되어있는 경우에는 구매에 유리한 결정적인 요소가됩니다.
• 매끄러운 금속 표면에 적용 할 경우에도 우수한 접착력을 제공합니다.

• 페인팅을위한 표면 준비에 드는 상당한 비용을 제거합니다. 비용이 많이 들고 시간이 많이 소요되는 기술 절차를 줄일 수있는 또 다른 기회입니다.
• 높은 탄성과 균열 방지.
• 높은 강도와 ​​내구성, 따라서 바닥에 적합합니다.
• 그것은 금속, 콘크리트, 나무에 착색을위한 작품의 외부 / 내부 유형에 대한 응용 프로그램에 보편적입니다. PF-115는 열거 된 재료와 잘 어울리므로 한 제품으로 다양한 제품을 보호 할 수있어 특정 재료의 표면 처리를위한 특수 제형을 구입하지 않아도됩니다.
• 그것은 좋은 장식 성질을 가지며 광택 있고 무광택이며 반 무광택 표면을 얻을 수 있습니다.

• 사용하기 쉽고, 기존의 도장 도구 또는 특수 장비를 사용하여 적용 할 수 있으며 수축을 최소화합니다. PF-115와 함께 일하는 것은 저 숙련 인력 일 수 있습니다.
• 그것은 좋은 유동성, 불투명도, 틱소 트로피 (thixotropy) - 기계적 효과로 인해 점도를 낮추고 조용한 상태에서 점도를 증가시킴으로써 구별됩니다.
• 일반 세제로 쉽게 세척 할 수 있습니다.
• 색상 선택의 폭이 넓으며, 그 중에서도 고전적인 엄격한 색조와 밝고 포화 된 색조가있어 자신의 필요에 맞는 색상을 선택하는 작업을 용이하게합니다. GOST에 따라 제조 된 에나멜의 표준 색상 이외에도 RAL에 따라 페인트 색상을 주문할 수 있습니다.

약점도 있습니다.

• 건강에 해로운 구성 성분의 함량. 건조 과정에서 이들 물질의 증발은 강한 냄새를 동반합니다.
• 증기 투과성이 낮아 외관을 칠할 때 고려해야합니다.
• 다양한 부식성 매체에 대한 내 화학성이 낮음. 따라서, 펜타 프탈릭 에나멜의 사용은 산업 분야의 일부 영역에서 보호 코팅의 품질에 대한 요구가 증가함에 따라 제한적이다.
• 화재 위험
• 건조 시간이 증가했습니다.

물 타워 나 굴뚝, 또는 단순히 고층 건물의 벽과 같은 고층 건물을 그림으로 그리는 경우 산업용 등산가가 일반적으로 작업에 참여합니다. 따라서 여단의 서비스 비용이 비싸다.

이 경우 "하나의 접근 방식으로"객체를 칠하는 것이 가장 좋습니다.그래서 시간과 돈이 절약됩니다. 펜타 프탈산 에나멜의 경우, 각 후속 층을 적용하기 전에 24 시간이 경과해야하기 때문에이를 수행 할 수 없습니다. 빠른 건조 법랑질이있는 반면, 중간 건조에는 30 분 밖에 걸리지 않습니다 (예 : Antikor Sprint 코팅).

또한 PF-115는 공격적인 산업 환경에서 사용되는 금속 구조물, 특히 금속 가공 설비, 화력 발전소 또는 그 주변, 그리고 수중 환경과 지속적으로 접촉하는 물체 인 교각 및 말뚝에 직접 페인트 칠하는 것을 권장하지 않습니다. 우리는 펜타 프탈릭 페인트보다 더 진보 된 재료가 필요하며 부식에 대해 고도의 보호를 제공 할 수 있습니다.

이 기사의 시작 부분에이 유형의 도료 및 광택 제품에 대한 국가 표준의 도입과 같은 PF-115 역사에서 그러한 사건에 대해 언급되었습니다. 이 펜타 프탈산 에나멜은 GOST 6456 76에 따라 엄격히 생산되며 모든 색상의 코팅에 적용 할 수 있습니다. 이 표준에 따르면 에나멜 제조업체는 여러 가지 요구 사항을 준수해야하며,품질 지표, 기술적 특성, 포장, 라벨링, 제품 운송, 제조업체의 보증 의무 등과 관련하여

원래의 방법에 따라 제조 된 에나멜은 -50 ° C에서 + 60 ° C의 다양한 작동 온도 범위에서 코팅의 형성을 특징으로합니다. 2 층 코팅의 수명은 보호 특성을 잃지 않고 4 년 이상이어야합니다. 온화한 기후에서 옥외에서 사용할 경우 원래 장식용 자질을 1 년간 유지해야합니다.

PF-115 페인트 - 알키드 그룹의 도료 재료 유형. 알키드 에나멜은 전통적 도료 및 바니시로 합성 중축 합 알키드 수지를 필름 형성 성분의 기초로 사용합니다. 여러 지표에서 오일 - 수지 결합베이스를 사용하는 오일 페인트보다 우수합니다.

폴리 에스테르 수지 - 유니버설 원료이들은 도료 재료 제조업 자들에 의해 활발히 사용되고있다.폴리 에스테르 수지에 대한 이러한 수요의 이유는 재생 가능한 천연 원료를 사용하고 특정 보호, 장식, 특수 특성을 가진 다양한 도료 재료를 얻을 수있는 능력에 있습니다.

펜타 프탈산 알키드 에나멜의 주성분을 고려하십시오.

• 영화 제작자. 이것은 페인트와 바니시의 주성분으로 폴리머 코팅에 특정 성질을 부여합니다. 폴리머 코팅의 바인더 기초로서 펜타 프탈릭 반 완성 된 래커의 사용은 양호한 기계적 특성, 내 습성 및 대기 현상의 일정 및 단기 효과에 대해 구별되는 고밀도 필름을 수득 할 수있게한다.
• 용제. 용제는 정제 된 유기 액체이며,이 경우 정제 된 등유 (White spirit), 테레빈 유 또는 용제의 형태로 사용되어 필름 형성 물질을 사용 준비 상태로 만들고 페인트 및 바니시 물질의 점도를 조절합니다.

• 염료. 미세하게 분산 된 불용성 착색 분말을 필름 형성 제로 전도시켜 폴리머 코팅의 착색을 보장하고 불투명하게 만든다.흰색 에나멜을 얻기 위해 이산화 티타늄을 사용하고 색소 코팅제 - 크롬산 무수물, 그을음, 유기 입자를 생산합니다. 염료는 에나멜의 성능을 감추고 최상의 장식용 코팅을 제공하여 색상을 내성 있고 포화 상태로 만듭니다.
• 필러. 그들은 은폐력, 요 변성, 운동에 대한 액체 물질의 내성, 내마모성, 내 부식성을 증가시킵니다. 활석 - 스테아린의 방대한 다양성 인 중정석 탄산 칼슘 인 hydroaluminosilicate의 사용은 도료 및 바니시 재료의 열거 된 기술적 특성을 향상시킵니다.
• 기능성 보충제. 건조제, 가소제 및 안정제의 형태로 첨가제를 사용하면 다양한 문제가 해결됩니다. Siccativa는 금속 특성과 원자 질량이 50을 초과하는 화학 원소의 유기 금속 용해성 화합물입니다. 코발트, 망간, 납 및 기타 건조제를 사용하면 도료 및 광택 물질의 건조가 가속되어 필름 형성 기간이 단축됩니다.

가소제의 첨가는 필름의 탄성과 온도의 급격한 변화에 대한 저항성을 증가시키는 데 도움이됩니다.안정제는 에나멜 부피의 균일 한 염료 분포를 담당하고 폴리머 코팅의 박리를 방지합니다.

페인트의 성능 특성.

• 작동 온도 범위 : -35 ° C ... + 60 ° C
• 위험 등급 - 3. 알키드 에나멜 군의 대표자로서,이 도료는 높은 독성 및 화재 위험이 있으므로, 작업 할 때 지침에 따라 안전 예방 조치를 준수해야합니다.
• 광택의 정도, 멸종 된 광전자 광택 미터 - 50.이 유형의 페인트는 매끄럽고 매끄러운 광택 코팅을 형성하여 이물질을 제거하여 구별됩니다.
• 점도계로 측정 한 코팅의 조건부 점도는 색상에 따라 다릅니다. 블랙, 체리 및 레드 코팅의 경우 60 - 100 초, 다른 색상의 경우 - 80 - 120 초입니다. 점도가 낮 으면 에나멜을 빗자루로 분산시키는 것이 어려우나, 큰 것은 큰 도구를 사용하여 페인트의 점도를 줄이기 위해 더 많은 용제를 사용해야합니다.

• 안료 및 바인더 (고체 비 휘발성 물질)의 함량은 색상이 다양하며 50-68 %가 될 수 있습니다.
• 그것은 약 2 일 건조 시간이 증가한 체리와 적색 에나멜을 제외하고 20 ° C의 온도 설정에서 하루 65-70 %의 습도로 건조합니다. 낮은 온도에서 건조 시간은 두 배가됩니다. 층간 건조 간격은 24 시간입니다.
• T- 굴곡 탄성 (mm) - 1.
• 밀도 특성 - 1 리터당 1.2 ~ 1.4kg.
• 충격 강도 (cm) - 40, 이는 킬로그램 무게가 도장 된 바닥에 떨어 뜨린 후 측정됩니다. 표면의 균열 및 함몰의 유무가 기록됩니다.

• 점착력 - 1 점. 기존의 눈금에 따라 점착력의 최대 품질 지표로 간주됩니다.
• 색상을 기준으로 한 건조 된 코팅의 피복 용량은 35-120 g / m2 일 수 있습니다.
• 일반 가정용 화학 제품, 변압기 오일 및 물의 정적 영향에 높은 내성을 지니고 있습니다.
• 내 화학성 :이 필름은 테레빈 유, 백령, 변성 알코올의 내약성이 우수합니다.
• 다른 제조사의 밀폐형 산업 보증 상자에있는 도료 재료의 보관 기간은 생산일로부터 1.5-2 년입니다.온대 또는 추운 기후에서 작업 할 경우 코팅은 4 년 이상 지속되고 열대 기후는 1 년 이상 지속됩니다.
• 포장 : pentaphthalic 페인트는 0.8에서 60kg의 다양한 용적의 산업 포장에 포장됩니다.

위의 매개 변수 중 외관, 유속 및 건조 시간의 추정치 만 소비자에게 제공됩니다. 따라서 GOST의 요구 사항에 따라 원래 제조법에 따라 생산 된 PF-115를 구입하는 것이 중요합니다.

펜타 프탈릭 페인트의 색상 범위는 대부분 풀 컬러이며, 음영은 제한된 수량으로 제공됩니다. 건조 후, 유색 에나멜은 광택, 반 광택, 무광택, 반 광택 텍스쳐로 필름을 형성 할 수 있으며, 기본 백색 에나멜 페인트는 광택 또는 무광택 피막만을 형성합니다.

색상 분류는 표준 톤으로 표시됩니다.

• 노란색, 밝은 색 및 연한 노란색;
• 베이지 색과 밝은 베이지;
• 오렌지;
• 갈색;
• 빨간색;

• 크림;
• 파란색;
• 푸른 색, 창백하고 칙칙한 청색;
• 청록색;
• 녹색과 진한 녹색;
• 피스타치오;
• 에메랄드;
• 회색, 밝은 회색 및 어두운 회색;
• 흰색;
• 검정 및 다른 사람.

새로운 색상 팔레트는 다음 음영으로 표시됩니다.

• 푸른 가문비 나무;
• 샐러드;
• 신선한 채소;
• 시술;
• 회색;
• 청록색;
• 빨강 및 파랑 라일락;

• 초콜릿;
• 녹색 사과;
• 에메랄드;
• 레몬;
• 연기가 자욱한 회색.

에나멜 페인트의 내용물에 따라 다른 염료가 코팅 성능에 영향을 미칩니다. 약간의 색조가 생기면 최종 제품의 품질이 저하됩니다. 예를 들어, 이것은 체리색, 적색, 검은 색 페인트에 적용됩니다. 이러한 이유 때문에 최고 등급 대신 첫 번째 등급 만 할당됩니다.

PF-115는 문자 지정 "PF"에 의해 입증 된 바와 같이, 펜타 프탈산 결합 염기를 나타내는 알키드 에나멜을 의미합니다. 숫자 115를 연구하면 다음과 같이 표시됩니다. 첫 번째 숫자에서 페인트가 적용된 위치를 찾습니다.따라서 번호 1은 우리가 옥외 페인트에 직면한다는 것을 나타내며 실외 작업에 사용하는 것이 좋습니다. 후속 번호 15는 제품의 카탈로그 번호이므로 실제 수치는 포함되어 있지 않습니다.

이 알키드 페인트는 가장 넓은 범위의 사용을 자랑 할 수 있지만 주로 온대, 차가운 또는 열대 기후의 자연 지역에서 사용되는 금속 구조물의 부식 방지를 위해 개발되었습니다.

그것은 다음 산업 분야에서 사용됩니다 :

• 공학;
• 도로 건설;
• 철도 운송;
• 공작 기계;
• 항공기 빌딩;
• 군사 산업;
• 철강 구조물의 제조.

집중적 인 건조 속도 (약 하루)와 냄새의 빠른 풍화로 인해,이 도료는 종종 내부 작업 중에 사용됩니다. LKM은 풍화에 의해 악영향을받는 목재, 콘크리트, 벽돌 및 기타 표면 처리에 적합하며 도장을위한 표면 처리 기술이 적용됩니다.

PF-115는 "인기있는"제품으로 간주됩니다. 각종 공익 사업자는 다양한 벤치, 출입구 근처의 펜스 요소, 지하실 문, 보호 그릴과 같은 "책임감이없는"물체를 주문할 필요가있을 때 힘과 주모자가있는이 페인트를 사용합니다. 부식 방지 기능을 제공 할뿐만 아니라 특정한 장식 적 특성을 부여 할 필요가있는 제품을 그림에 그리는 것은 필수 불가결합니다. 또한, 에나멜 PF-115는 종종 창문이나 정면에 나무 틀을 그렸기 때문에 건물은 신속하게 잘 드러나고 공공 시설은 추가 비용을 피하게됩니다.

대부분의 생산 시설과 창고에는 완전 난방 시스템이 설치되어 있습니다. 이러한 설비에서의 미학은 부차적 인 역할을하기 때문에 실내에서 최적의 온도를 유지하는 실용적인 가열 레지스터를 다수 설치하는 것이 실습됩니다. 캐스트 철제 라디에이터와 함께 단지 경제성을 이유로 펜타 프탈릭 페인트로 칠하는 경우가 많습니다.

PF-115는 많은 러시아 기업에서 제조합니다. 그러나 소비자를위한 어려운 경쟁으로 인해도료와 바니시의 국내 시장은 GOST에 따르지 않고 TU에 따라 PF-115 상표로 생산 된 저품질 싼 에나멜로 채워졌다.

별도의 페인트 및 바니시 제조업체는 특별한 마케팅 솔루션을 실천합니다.저품질 제품과 다른 저품질 제품을 구별 할 수 있습니다. 유사한 마케팅 정책의 결과로 pentaphthalic 페인트의 브랜드는 Ultra, Extra, Super와 같은 다른 파생 상품으로 마킹 116 아래에 나타났습니다.

신뢰는 GOST 6465-76과 엄격하게 일치하는 제품 만 보유 할 수 있지만 기업의 기술적 인 조건은 아니며 대부분 제품의 시장 가격을 낮추기 위해 개별 품질 지표를 설정합니다.

우리는 구매자들 사이에 신뢰도가 높은 도료 재료의 평판 좋은 제조업체에 관심을 기울일 것을 제안합니다.

이것은 장식용 페인트 제품의 제조를 전문으로하는 유명한 러시아 회사입니다. 유니버설 알키드 에나멜 "Lakra"는 우수한 층간 접착력, 높은 대기 내성 및 은신처를 가지고 있습니다. 색상 범위는 40 가지 이상의 색상 솔루션을 제공합니다.대부분은 광택있는 질감으로 코팅을 형성합니다. 도료 재료의 보증 기간은 24 개월입니다.

보류로 인해 저렴한 가격에 최고 품질의 페인트와 바니시가 생산됩니다. 2005 년에이 회사는 예산 펜타 프 카릭 페인트 "카자흐카"와 고급 고품질 알키드 에나멜 페인트 "폴러"의 두 가지 기술 혁신을 발표했습니다. 두 제품 모두이 도료 재료 그룹에 적용 할 수있는 표준을 완벽하게 준수하여 제조됩니다.

알키드 에나멜 계열에는 다른 많은 코팅재가 있습니다. 이 제품은 정제 된 투명 옻칠과 내열성, 내식성, 은색의 장식 코팅을 기반으로 한 높은 광택을 지닌 수퍼 흰색 PF-115입니다. 천연 알루미늄 분말을 충전 분획으로 사용하여 라디에이터, 히트 파이프, 굴뚝을 칠할 수 있습니다.

매우 흥미로운 옵션은 친환경 아크릴 반 광택의 속건성 보편 에나멜이며, 적용시 녹색 사과처럼 냄새가납니다. 폴리머 코팅이 건조되면 사과 냄새가 약화되고 사라집니다.

러시아 전역에 위치한 상점 건물의 광범위한 네트워크를 갖춘 페인트 및 광택 재료의 최대 제조 업체 중 하나입니다.

PF-115에는 몇 가지 유형이 있습니다.

• 유니버설 알키드 화이트 매트 및 광택이있어 카탈로그에 색조가 나타납니다.
• 보편적 인 광택있는 색깔, 나무 및 금속 이외에, 당신은 석고 기초를 칠할 수있다, 건식 벽체, hardboard / particleboard의 건물 건축;
• "Fazenda"- 광택 코팅을 형성하는 에나멜로서, 단층의 적용 및 대기 현상에 대한 내성을 가진 1kg / 6-16 m2의 경제적 소비를 특징으로합니다.
• "최적"- 건조 시간이 최대 7 시간 인 에나멜 페인트. 층간 건조 간격 - 일;
• 나무 및 금속 구조물의 대량 건설 및 도장을위한 "경제적"

PF-115 사용자의 피드백을 분석 한 결과, 대부분의 우리 동포들은 에나멜이 그것에 할당 된 작업에 대처한다고 믿을 수 있습니다. 그리고 거의 모든 사람들이이 제품의 가격 - 품질 비율에 만족합니다. 많은 사용자들에 따르면, 평판을 중요하게 생각하는 평판 좋은 회사들로부터 독점적으로 "pefku"를 구입하고, 고품질의 원료로부터 에나멜을 생산하여 주정부 기준에서 요구하는 모든 요구 사항을 준수해야합니다.

PF-115는 합리적인 가격 이상입니다.그러므로, 부적절한 품질의 저렴한 페인트를 구입하는 것은 모호한 경제입니다. 가짜를 사용하면 쉽게 알 수 있듯이 알레르기와 중독을 유발할 수 있지만 왜 희생자가 발생합니까? 강한 냄새 이외에도 모조 페인트는 몇 주 동안 건조되며, 형성되는 코팅은 너무 부서지기 쉽고 가속 모드에서 깨지기 시작합니다.

원래의 제조법에 따라 만들어진 에나멜 페인트는 구매자가 여전히 영화의 탄력성과 외부 요소에 대한 저항성을 지적하면서 좋은 "민간"구제책으로 간주됩니다. 많은 종묘 원은 제한된 예산으로 겨울철에 현장의 가정용 건물을 신속하게 업그레이드하거나 오래된 담장 덮개를 업데이트 할 수 있다는 사실에 만족합니다.

이러한 목적을 위해 자외선에 강한 에나멜을 구입하는 것이 좋습니다. PF-115의 보호 특성에 대한 불만은 없습니다.이 코팅은 콘크리트, 금속 또는 목재를 악천후 영향으로부터 완전히 보호 할 수 있습니다.

2 층 페인트의 도료 소비율은 1m2 당 100-180g 다음 요소들에 따라

• 염기의 성질과 흡수성;
• 페인트 및 바니시 커버링의 작동 점도;
• 표면 처리 방법 - 수동 또는 기계;
• 단일 층 코팅 두께;
• 선택된 에나멜 색;
• 적용된 층의 수.

비교를 위해 : 맑은 날씨에 프라임 처리 된 금속 구조물을 페인트하고 에어 브러시를 사용할 때 검정색 에나멜 페인트를 사용하면 수동으로 50 g / m2 또는 80 g / m2가됩니다. 브러시로 나무 표면을 칠할 때 흰색 에나멜을 소비하는 양은 약 200g / m2 이하이며 색은 약 110g / m2입니다.

직접 사용하기 전에 에나멜 페인트는 잘 섞여 있습니다. 가장 쉬운 방법은 혼합기 노즐이있는 전기 드릴을 사용하는 것입니다. 페인트 및 광택 재료의 특정 작업 점도를 얻으려면 "Nefras2 A 130/150 ("용제 "), 백색 정신 또는 같은 비율로 희석해야하는 이들의 혼합물 또는 테레빈 유와 같은 용제로 희석해야합니다. 고전압 전기장에서 페인트를 칠하는 전기 색상 적용 조건에서 RE-4V / RE-3V 희석제로 희석해야합니다.

• 에나멜 페인트를 사용하여 긍정적 인 결과를 얻으려면 페인트 할 표면을 적절하게 준비하는 것이 중요합니다. 오래된 코팅, 먼지, 기름, 기름, 왁스, 녹 및 기타 오염 물질을 제거하여 기판을 철저히 청소해야합니다.
• 도장 작업이 양호한 상태라면 도장 된 표면을 비눗물로 씻고 건조시키고 샌딩 처리합니다. 오일 얼룩이나 왁스 침전물의 표면은 White spirit으로 처리됩니다. 목재 건조.
• 석고로 깎은 콘크리트 표면은 먼지 제거되고 필름의 박리, 기포 형성을 피하기 위해 잘 말려 광택이있는 표면에 명확하게 표시됩니다. 먼지 입자는 코팅의 장식성과 보호 기능 (대기 저항 및 강도)을 감소시킬 수 있습니다.

• Pentaphthalic 페인트는 -30 ° C ~ + 35 ° C의 온도에서 보관 및 운반 할 수 있습니다. 적절한 보관은 햇빛에 거의 노출되지 않은 건조한 장소에 밀폐 용기를 에나멜과 함께 두는 것을 포함합니다.
• 코팅의 적용을위한 최적 조건은 5-35 ℃의 주위 온도를 시사한다. 공기 온도가 20 ℃ 이하인 경우 각 층의 건조 시간은 하루입니다.빠른 건조 방법의 사용은 코팅이 최대 허용 온도가 110 ℃ 인 시간에서 건조 될 때 허용됩니다.
• 페인팅 작업은 공압 / 에어리스 스프레이, 스프레이 페인팅, 침지 및 전기 페인트를 사용하여 브러시, 롤러와 같은 일반적인 도구를 사용하여 수행 할 수 있습니다.

다른 재질의 표면을 페인트하기위한 최적의 기술.

• 금속 구조물. "유니콘 (Unicor)"과 같은 녹슨 표면 또는 녹을 전환시키는 조성물과 유사한 프라이머로 금속 GF-0119 / GF-021 / VL-05 / VL-023에 토양 층을 처리하고 에나멜 페인트를 2 층 도포합니다.
• 프로필 목재 - 2-3 플라이 에나멜.
• 석고 표면, brickwork, 콘크리트 슬라브, 이전 페인트 구조는 프로파일 목재와 같은 방식으로 처리됩니다.

생산 작업장에서 모든 페인팅 작업을 수행해야합니다.배기 환기 장치가 있거나 공기 순환이 양호한 실내에 설치하십시오. 도장 작업 참가자는 페인트와 호흡기에 접촉하여 피부가 유독성 가스에 노출되는 것을 방지하면서 작업 바지와 PPE (개인 보호 장비)를 갖추어야합니다.

PF-115 에나멜에 대한 자세한 내용은 아래 비디오를 참조하십시오.