에나멜 KO - 811 : 기술적 특성과 소비

거리에서 사용되는 다양한 금속 제품 및 구조물에 대해 환경의 부정적인 영향으로부터 재료를 보호 할 수있는 페인트는 적합하지 않습니다. 이러한 목적을 위해 특수 실리콘 혼합물이 있으며 가장 적합한 것은 에나멜 "KO-811"입니다. 이 제품의 특수 부식 방지 및 내열성은 강철, 알루미늄, 티타늄과 같은 금속에 가장 적합합니다.

에나멜은 실리콘 바니시 및 다양한 착색 안료를 기반으로 한 현탁액입니다. 제품에는 두 가지 종류가 있습니다 - "KO-811", 3 가지 주요 색상 (적색,녹색, 흑색) 및 충진제, 특수 첨가제 및 MFSN-V 안정제가 풍부한 KO-811K 솔루션입니다. 이 때문에 색상 범위가 더 넓어집니다. 이러한 페인트는 흰색, 노란색, 파란색, 올리브색, 파란색, 진한 갈색 및 밝은 갈색이며 강철 색조입니다.

두 종류의 혼합물의 주된 차이점은 "KO-811K"는 2 성분 물질이라는 것입니다.그것을 녹이기 위해서는 미리 만들어진 에나멜과 안정제를 혼합 할 필요가 있습니다. 또한, 더 풍부한 색 구성표를 가지고 있습니다. 그렇지 않으면 두 에나멜의 특성과 특성이 거의 동일합니다.

이 조성물의 주요 목적은 +400 도의 온도에서 작동하는 동안 금속 부품을 보호하고 -60도까지 낮은 온도 조건을 보호하는 것입니다.

페인트 사양 :

• 이 물질은 높은 습도, 오일 및 휘발유와 같은 공격적인 화합물의 영향에 강하며이 액체와 직접 접촉하는 장치에서 사용할 수 있습니다.
• 평균 실내 온도에서 12-20 단위의 이상적인 점도는 전기 및 공압식 에어 브러시를 사용하여 신속하고 편리하게 적용 할 수 있습니다.

• 금속 위에 건조한 후 두께가 3mm 이하인 탄성 필름이 형성되기 때문에 작은 제품이라도 얼룩이 남습니다. 또한 레이어의 균질성과 부드러움은 전체 사용 기간 동안 원래 모양을 유지하는 데 핵심입니다.
• 매우 높은 온도에서의 내열성은 5 시간입니다.
• 내구성 코팅은 압력과 충격으로 기계적 손상을받지 않습니다.

사용하기 전 두 종류의 에나멜은 부드러워 질 때까지 완전히 교반해야합니다. 침전물 입자와 기포가없는 것이 중요합니다. 따라서 교반 후 용액이 완전히 사라질 때까지 10 분간 더 보관한다.

에나멜 "KO-811"을 크실렌 또는 톨루엔으로 30-40 % 희석. "KO-811K"의 조성은 서스펜션, 페인트 및 안정제의 형태로 제공됩니다. 백색 페인트의 희석 정도 - 70-80 %, 다른 색상 - 최대 50 %.

이것은 금속 표면이 준비되기 전에 수행되어야합니다. 준비된 용액은 24 시간 이내에 사용해야합니다. 때로는 생성 된 혼합물이 작업 조건을 위해 추가 희석을 필요로 할 때도 있습니다. 그런 다음 용매 "R-5", 용매 및 기타 방향족 용제를 사용하십시오. 최적의 밀도를 얻으려면 용액을 점도계로 측정하고, 점도 매개 변수는 원칙적으로 품질 인증서에 명시되어 있습니다.

착색의 중단이 예상되는 경우 혼합물을 밀폐 된 형태로 보관하고 혼합하여 작업을 재개하는 것이 좋습니다.

법랑질에 적절한 접착을 위해서는 도장을 위해 기질을 준비하는 것이 중요합니다.

여기에는 두 가지 주요 단계가 포함됩니다.

• 클렌징흙, 오래된 페인트, 그리스 얼룩, 스케일 및 녹이 제거 될 때. 이것은 기계적 또는 수동 방법 또는 특수 장치 (발파 챔버)의 도움으로 수행됩니다. 기계적 세정은 "SA2 - SA2.5"또는 "St 3"정도를 제공합니다. 아마 녹을 변환하는 도구의 사용.
• 탈지제 그것은 넝마를 사용하여 크실렌, 용매, 아세톤에 의해 생성됩니다.페인팅을 시작하기 전에 내부 작업 중 하루 전에해야합니다. 외부 작업에는 최소 6 시간이 걸립니다.

부분적인 금속 가공은 좋은 전반적인 조건에서 허용됩니다. 가장 중요한 것은 에나멜베이스를 적용하기 전에 깨끗하고 건조하며 전형적인 금속 광택이 있습니다.

온도 범위 -30도에서 +40도 사이에서 80 % 이하의 습도에서 작업해야합니다. 스프레이 건은 고품질 스프레이를 제공하며, 최소 레이어 수는 2입니다.

그림을 그릴 때 몇 가지 미묘한 점을 고려해야합니다.

• 가용성이 낮은 영역에서는 브러쉬로 수동으로 적용하는 것이 컴포지션의 조인트와 가장자리에 더 적합합니다.
• 공압을 사용하는 경우 공구에 따라 공구 노즐에서 표면까지의 거리가 200-300mm가되어야합니다.
• 금속은 최대 2 시간 간격으로 2 ~ 3 층으로 칠해집니다. 온도가 0 이하이면 휴식 시간이 두 배가됩니다.
• 초기 건조는 2 시간이 필요하며, 그 후 중합이 이루어지고 최종 건조가 이루어지며 하루 안에 완료됩니다.

염료 소비량은 질감에 따라 90-110 g / m2로 다양합니다.근거, 다공성의 정도와 주인의 경험.

작업하는 동안 안전 규정을 준수해야합니다. 법랑질은 용제를 함유하고 있기 때문에 인체 건강에 유해한 III 등급의 위험을 결정합니다. 따라서 조용한 작업과 공정의 안전을 위해 방의 최대 환기 장치, 개인 보호 장비, 항상 손에있는 모래, 석면 소방 패브릭, 거품 또는 이산화탄소 소화기가 있어야합니다.

비슷한 재료로 작업 할 때의 안전성에 대해서는 비디오 아래를 참조하십시오.