외관 용 복합 패널 : 기능 및 응용

옷을 입은 잘 알려진 속담은 사람뿐 아니라 건물에도 적용됩니다. 그 (것)들을위한 그런 "옷"는 외관이고, 심미 및 보호 기능을 수행합니다. 파사드의 변형 중 하나는 복합 패널을 사용하는 힌지 시스템의 설계입니다.

복합 패널에는 여러 가지 다른 재질이 포함됩니다. 이러한 조합의 결과로서, 사용 된 모든 구성 요소의 최상의 기술적 특성을 통합 한 전면 패널이 얻어집니다. 고려 된 마무리 옵션은 항상 매트릭스 (플라스틱 레이어)와 필러 (보강 레이어)의 2 가지 주요 요소로 구성됩니다. 또한, 복합 패널은 금속판 및 보호면 층을 갖는다.

제조업체는 크기, 색상, 내용 및 층수가 다른 재료를 생산합니다.그러나 모든 제품은 낮은 강도, 내후성 및 긴 수명으로 고강도 특성을 특징으로합니다.

패널은 금속베이스를 갖는 정사각형 또는 직사각형 형태의 플레이트 형태를 갖는다. 그들은 절연 층을 갖추고 있습니다. 앞면은 장식 층으로 덮여 있으며, 그 층에는 그늘, 광택 또는 무광택 표면이있을 수 있습니다. 고가의 제품은 특정 마감재 (목재, 돌, 벽돌)를 모방 한 적층 표면을 가지고 있습니다.

모든 복합 재료는 다음과 같은 구조 (패널의 전면에서 내부로)를 갖는 다층 "케이크"입니다.

• 보호 층 (재료의 기술적 특성을 보전하고 색이 타지 않도록 보호)
• 페인트 작업 (패널의 외부 매력에 대한 책임);
• 금속 (보통 알루미늄) 시트 (강도 제공);
• 접착제 층 (그 임무는 재료를 고치는 것입니다);
• 필러 (보강 기능을 수행하여 제품에 특정 기술 품질 제공)

• 접착제 층 (이미 그것에 대해 이미 말한 바있다);
• 알루미늄 시트 (강화 기능을 수행하여 제품의 신뢰성 보장);
• 부식 방지 코팅 (습기, 수증기, 응축 물의 작용으로부터 금속판 보호).

패널 크기는 다를 수 있습니다. 길이는 240mm, 320mm 또는 400mm, 너비 - 100 또는 150cm 일 수 있으며 패널의 두께는 2-6mm입니다. 낮은 중량 (8 kg / mkV)으로 인해 건물의 베어링 요소에 과도한 하중이 가해지는 것을 피할 수 있습니다. 즉, 기초를 추가로 강화하지 않고도 수행 할 수 있습니다. 동시에 다층 성은 높은 열효율뿐만 아니라 코팅의 강도와 내구성을 보장합니다.

패널의 작동 온도 범위는 -50 ° C ~ + 80 ° C입니다. 패널은 강한 풍하중 (바람에 의한 바람), 부식에 강합니다. 그들은 생체 안정성 및 서리 저항성을 특징으로합니다.

복합 판 - 우수한 방음 재료. 그들의 도움으로 콘크리트 벽을 가진 집의 소음 수준을 2 배까지 줄일 수 있습니다. 재료의 화재 안전성 또한 높습니다. 이는 가연성이 낮고 연소 중에 소량의 연기를 방출합니다.

외관 클래딩 용 복합 패널은 무게가 낮기 때문에 건물의 베어링 요소를 추가로 강화할 필요가 없으므로 고층 건물에 설치하기에 적합합니다. 재료의 가소성 및 구부러지기 때문에 많은 건축 요소가있는 건물을 포함하여 모든 건물을 마무리 할 수 ​​있습니다.

복합 패널로 마감 된 벽은 최대 50kg / cm2의 충격 저항을 특징으로합니다. 높은 내후성과 열 극단에 대한 내성과 함께 패널 수명이 길어집니다. 제품 유형에 따라 서비스 수명은 10-25 년입니다.

넓은 온도 범위의 작동, 자외선 및 내한성에 대한 저항성으로 인해 어떠한 기후 지역에서도 복합 패널을 사용할 수 있습니다. 습기가 구조에 스며 들지 않고 단열재와 벽에 도달하지 않기 때문에 재료의 내 습성에 대한 향상된 지표가 명확한 "플러스"입니다.

화재 안전 제품 - 또 다른 중요한 이점. 알루미늄의 조성과 사용시 난연제 함량이 높기 때문에 환기 된 외관의 화재 위험을 크게 줄일 수 있습니다.그 자체로 화염이 공기 주머니를 통해 빠르게 확산되기 때문에 화재 위험의 관점에서 위험한 것으로 간주됩니다. 그래서 그러한 시스템을위한 내화 마감재를 선택하는 것이 중요합니다.

패널 전면의 다양한 색상과 질감으로 인해 고유 한 외관을 제공하기 위해 원래의 디자인 프로젝트를 실현할 수 있습니다. 값 비싼 나무 또는 석재 코팅을 모방 한 패널을 사용하면 구조물을보다 존경받을 수 있습니다.

어떤 유형의 타일은 먼지를 튕겨내는 코팅과 자체 청소 기능을 갖추고있어 관리를 간소화합니다. 일반적으로 먼지와 흙은 비가 내뿜습니다. 드문 경우로, 부드러운 스폰지와 비 공격적인 액체 세제를 사용하여 물로 정면을 세척해야합니다.

자료의 "Minuses"는 다음과 같습니다.

• 높은 비용 (고가의 복합 세라믹 화강암을 포함하는 기타 외장재의 가격은 복합 판재의 가격보다 낮음).
• 그 재료는 단열되지 않기 때문에 차가운 교량의 형성을 막기 위해 paronit 또는 플라스틱 열 불연속 가스켓을 사용하는 것이 좋습니다.

• 제한된 범위의 적용 (재료의 가연성 등급에 의해 제한됨 - 이는 병원 및 아동 기관을 대면하는 데 적합하지 않으며 표면을 긁는 경향이있어 건물의 지하실을 손상시킬 수 있음).
• 낮은 유지 보수성 (하나의 패널이 손상된 경우 인접한 여러 패널을 분해해야 함);
• 운송 요구 사항 증가, 보관 및 설치 중주의 깊은 취급의 필요성 (재료 전면의 손상 위험).

복합 재료의 유형에 따라 몇 가지 유형의 패널이 있습니다.

이 소재는 발포 폴리에틸렌과 다양한 종류의 난연 첨가제를 함유하고 있습니다. 이것은 패널의 낮은 가연성을 보장합니다. 등급 G1 (약간 가연성 물질)에 속합니다.불타는 광물 판이 매운 연기를 내뿜 지 않으면 용융 된 물질은 흐르지 않습니다.

독일산 제품은 조성물 내 수산화 알루미늄의 존재로 구별되며, 이는 화염에 대한 내성을 더욱 강화시킵니다. 패널은 집의 외부 장식에 사용됩니다.

폴리 카보네이트와 발포 폴리에틸렌으로 구성되어있어 재료의 무게가 적습니다. 이것은 베어링 수용 능력이 낮은 비 강화 구조 인 클래딩 파티션에 사용될 수 있습니다. 응용 프로그램의 주요 범위 - 실내 장식.

합성물은 그리드에 수집 된 알루미늄 박판으로 표시됩니다. 이 소재는 강도가 높고 강도가 높고 무게가 가볍습니다. 알루미늄 복합 판넬은 강한 바람 하중을 두려워하지 않으므로 고층 건물 클래딩을위한 최상의 선택입니다.

상대적으로 최근에, 목재 칩 가루가 기초 인 패널의 목재 - 중합체 버전이 나타났다. 성분의 특성으로 인해, 그들은 더 큰 내열성으로 구별되며, 다른 매개 변수에서 위에 기술 된 품종보다 열등하지 않습니다.

복합 패널은 외부 코팅의 유형도 다릅니다. 몇 가지 범주가 있습니다.

가장 저렴한 유형의 보험 적용. 밝은 색조와 윤기있는 광택이 특징이며, 습기, 온도 변화, 자외선에 잘 저항합니다. 외관 장식으로 추천되었지만 전면 재질로 사용하는 경우 5 ~ 6 년의 사용 후에는 사용할 수 없게됩니다.

외관을위한 재료는 내구성, 내 오염성 코팅의 존재, 햇빛의 영향으로 퇴색에 대한 저항성이 증가하는 특성이 있습니다. 평균 운영 기간은 20-25 년입니다.

재료의 표면은 거울 효과를 특징으로하는데, 이것은 필름의 일부인 알루미늄 필름의 전기 화학적 처리에 의해 설명됩니다.이 소재는 향상된 내후성, 내식성을 나타냅니다. 수리가 필요없는 15-20 년 동안 운영됩니다. 그것으로, 환기 된 정면은 보통 창조된다.

가장 비싸지 만 패널의 가장 장엄한 전망. 이 소재의 표면은 다양한 종류의 비싼 마감 처리 코팅재 (석재, 광택 처리 된 금속, 목재)를 시뮬레이션합니다. 또한,이 재료는 높은 보호 성질을 갖는다. 운영 기간은 15-20 년에 달합니다. 라미네이팅 필름과 함께 가장 유명한 플레이트는 Alucobond라는 브랜드 이름으로 생산됩니다.

합성 케이크에 사용 된 금속의 유형에 따라 다음 패널이 구분됩니다.

• 알루미늄으로부터;
• 아연 도금 강판.

전자는 무게가 적고, 후자는 강도와 용융 속도가 더 우수합니다. 후자의 특성은 더 큰 화재 안전성을 말합니다.

복합 패널의 색상은 RAL 카탈로그의 음영에 해당하며, 213 개의 색상이 있으며 그 중 17 개는 금속입니다. 색상은 4 자리 숫자로 표시되며 첫 번째 숫자는 음영이 특정 색상 범위에 속한다는 것을 나타냅니다.예를 들어, 색상이 숫자 1로 시작하면 노란색 눈금의 변형 중 하나라는 의미입니다.

모든 경첩 식 외장과 마찬가지로 복합 판은 금속 프로파일 프레임에 설치됩니다. 패널 자체 이외에도 서브 시스템, 마운팅 브래킷, 셀프 태핑 나사 또는 리벳을 만들기 위해 아연 도금 프로파일이 필요합니다. 또한 드릴 및 2 단계 드릴, 건설 수준 및 해머 드릴이 필요합니다.

금속, 원형 톱 또는 수동 퍼즐 용 가위로 재료를자를 수 있습니다. 또한 단열재와 방풍 막, 프라이머 또는 롤러, 두꺼운 마커 또는 도료를 구매해야합니다.

우선, 선택한 규모로 건물 도면을 수행하기위한 프로젝트 계획을 세우는 것이 필요합니다. 프로젝트 문서에는 마크 업과 필요한 재료의 양이 표시되어야합니다.

힌지 된 외장을 장착하는 기술은 벽의 청소, 큰 균열의 제거, 오래된 요소의 강화를 포함합니다. 사소한 결함은 피부를 숨길 수 있기 때문에 제거 할 수 없습니다. 준비하고 깨끗한 벽은 2-3 층의 프라이머로 처리해야합니다.목재 표면의 경우, 회 반죽으로 된 것의 경우에는 방부제가 함유 된 혼합물을 선택하십시오. 깊은 침투력을 보완합니다.

벽이 완전히 마르면 배튼을 설치할 수 있습니다. 이를 위해, 표시는 설계 문서와 엄격하게 일치하는 레벨을 사용하여 벽에서 수행됩니다. 그런 다음, 천공기를 사용하여 마크 업에 표시를 만들고 먼지를 집어 넣은 다음 다웰을 삽입하십시오. 그런 다음 브래킷을 조립하고 표면에 나사로 고정 할 수 있습니다.

슬롯이있는 절연은 브래킷에 걸린 벽에 적용됩니다. 연속적인 행은 한 장의 시트 반 오프셋으로 쌓입니다. 브래킷과 벽 사이의 접촉 장소에서, 절연성 포 네이트 가스켓은 콜드 브릿지의 형성을 방지하기 위해 사용됩니다. 작은 절연 가스켓이있는 복합 판 자체는 보온 물질로 작용할 수 없다는 것을 기억해야합니다.

유사하게, 수압 공압 보호막이 절연 물질 위에 놓여있다. 그녀의 시트는 100mm의 겹침으로 쌓입니다. 그 후 단열재와 멤브레인은 다웰 플레이트 유형의 두 소재 모두 하나씩 보강됩니다. 한 장에 2-3 개의 고정 점이 있으면 충분하며 그 중 하나는 중간에 있어야합니다.

장치 프레임은 U 자형 프로파일의 설치로 시작됩니다. 그 후 안쪽에 확장 슬라이드가 고정됩니다.

완성 된 프레임에 패널을 고정시킵니다. 그 중 첫 번째는 배튼의 하단 가장자리에 수평으로 정렬되어 있습니다. 그 후, 모서리의 상부는 셀프 태핑 나사에 의해 가이드 프로파일에 부착됩니다. 그런 다음, 패널의 측면에서, 상부에 가깝게, 셀프 태핑 나사로 패널이 고정되는 슬라이드 (이들 요소는 이동 가능)가 이동합니다. 스크류 드라이버로 슬라이드를 움직일 수 있습니다. 유사하게, 플레이트는 반대측 및 아래에 장착된다.

나머지 패널을 설치하십시오. 요소들 사이에는 최소한 12mm의 간격이 있어야합니다. 패널의 모퉁이에서 각 당사자와 도킹하므로 전체 높이를 따라 각 모서리에 간격이 있습니다.또 다른 코너 디자인 옵션은 벤딩 머신을 사용하여 패널을 구부려 매끄럽고 둥근 모서리를 만듭니다.

패널 생산은 운송 및 설치 중 자재 손상을 방지하기 위해 전면에 폴리에틸렌 층을 적용하여 수행됩니다. 정면 클래딩이 완료되면이 필름이 제거됩니다.

재료를 자르는 것이 필요한 경우 일반적으로 패널의 뒷면에있는 화살표 방향에주의하십시오. 그것들은자를 방향을 나타냅니다.

제품을 설치, 구부리거나 자르는 동안 금속 칩이나 도구로 패널 표면을 긁지 않아야합니다. 그렇지 않으면 심미적 인 매력뿐만 아니라 성능 특성도 저하됩니다. 구부릴 때 타일의 표면이 손상되지 않도록 완벽하게 깨끗한 표면에서 작업 할 수 있습니다.

색상에 따라 복합 패널을 사용하면 외관에 엄격한 비즈니스 스타일을 부여 할 수 있습니다. 반대로 더 편안하고 "훌리건"모양을 나타낼 수도 있습니다.

전문가들은 단조 로움을 피하기 위해 동일한 외장 내에 여러 가지 음영을 결합하여 더 부피가 커지고 눈에 띄게 만들 것을 권장합니다. 2-3 개의 가까운 음색과 대조되는 옵션을 조합하여 사용할 수 있습니다.

적층 패널과 컬러 패널을 결합 할 때 첫 번째 패널에 초점을 맞추는 것이 좋습니다.

다음은 복합 패널 설치에 대한 자세한 비디오 지침입니다.