차고에 난로 만드는 법?

때로는 완제품을 구입하는 것이 경제적으로 어려울 수 있으므로 손으로 제조해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 언뜻보기에 차고 용 난로를 만드는 것은 불가능한 작업처럼 보일 수 있지만 모든 규칙을 준수하면 쉽게 아이디어를 구현할 수 있습니다.

차고 용광로의 특징과 유형을 자세히 살펴보고 자체 제작의 복잡성에 대해 알아 봅니다.

일부 자동차 운전자는 차고에서 수리 또는 자동차 수리를 위해 많은 시간을 보냅니다.차고 용 스토브는 일반 스토브와 모양 및 기능적 특성이 다소 다르므로 일반 제품이 아닙니다. 그러나이 외에도 제품에는 많은 이점이 있으며, 그 중 가장 중요한 부분은 효율성과 재정적 측면입니다.

차고 난방은 공기 가열의 관점에서 중요 할뿐만 아니라 방안에 적절한 분위기를 유지할 필요가 있습니다.

그리고 제조 및 연료에 대한 재료의 최소 비용은 적절한 절약을 허용 할 것이고 예산에 중요한 영향을 미치지 않을 것입니다.

주로 차고 용광로는 작은 공간을 데우기 위해 사용되기 때문에 특정 제품이 충족해야하는 요구 사항 중 일부를 고려해야합니다.

공간의 크기에 따라 최상의 디자인 옵션을 선택해야합니다. 어떤 노 가열이 가장 적합하고 어느 모델이 가장 적합하고 효과적인 벽돌 제품인지 또는 빈 실린더의 변형인지 결정하십시오.

제품의 효율이 높을뿐만 아니라 모든 안전 규칙을 준수하는 것이 중요합니다. 방 안으로의 연기 침투와 생명에 대한 위협의 출현을 피하기 위해 굴뚝이 모든 규칙에 따라 배열되고 조심스럽게 봉인되어 있는지 확인해야합니다. 부식성 가스가 실내로 들어 가지 않아야합니다.

모든 인화성 물질과 인화성 물질은 제품으로부터 안전한 거리에 보관해야하므로 사전에 퍼니스의 위치를 ​​관리해야합니다. 방출되는 증기 및 가스가 건강에 해로울 수 있으므로 불쾌한 기원의 원재료를 사용하지 마십시오.

금속 모형을 사용하는 경우 화재의 시간을 여러 기간으로 나누어야합니다. 긴 연소 기간에 의지하기보다는 오히려 2 ~ 3 번 스토브를 녹이는 것이 낫습니다. 이것은 금속이 매우 뜨겁고 가연성 물질과 접촉하면 화재가 발생할 수 있기 때문입니다.

점화 동안 및 전체 연소 과정 동안, 원료는 반드시외부에 화재가 침입하는 것을 막기 위해 문을 닫아 두어 방의 공간 전체에 퍼지도록하십시오.

어린 아이들을 녹인 제품으로 홀로 두는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

이러한 계획의 용광로를 수작업으로 만들려면 특수 부품을 구입하거나 개별 입자를 제조 할 필요가 없습니다. 때로는 적합한 재료조차도 매우 저렴한 비용으로 구입하거나 무료로받을 수있는 작업에 적합합니다. 그러나 구조 구축에 사용되는 금속 및 벽돌 제품에 대한 요구 사항 중 일부는 절대적으로 확실합니다.

다양한 모델 제작의 모든 종류의 디자인과 미묘함을 자세히 살펴 보겠습니다.

아마도 차고 난로의 가장 일반적인 옵션은 난로입니다. 이러한 모델은 20 세기 초에 인기가 있었으며 사용하기 쉽고 실용적이어서 벽난로를 대체 할 수있었습니다. 스토브는 중앙 ​​난방이 나타날 때까지 주택과 아파트에서 인기가 있었으며, 필요할 때만 사용되었습니다.

Potbelly 스토브는 생산에 많은 비용이 들지 않기 때문에 매우 경제적입니다. 제조시에는 예를 들어 프로판 실린더 나 벽이 촘촘한 대형 철 파이프를 사용할 수 있습니다.이 파이프는 상당한 강도가 있어야합니다.

철통도 적합하지만, 그들의 선택은 특별한주의를 기울여야한다. 배럴은 너무 커야합니다. 크기가 너무 큰 스토브는 성 가시고 실용적이지는 않지만 오히려 두꺼운 벽이 있어야합니다 (2 ~ 5mm).

물 회로를 가진 potbelly의 유형이있다클래식 모델과는 약간 다릅니다. 이 구조의 가열은 물의 온도를 높이고 일정량을 증발시킴으로써 이루어 지므로 벽은 더 오래 더 뜨겁게 유지되고 더 오랜 시간 동안 열을 방출하여 실내를 가열합니다.

이 모델의 주요 이점은 작은 시골집을 데우는 데에도 열의 분배 및 유지가 충분할 수 있기 때문에 열 분포 기간에 있습니다. 작은 차고 룸의 경우 자동차로 작업하는 데 대부분의 시간을 보내는 사람들에게 난방 디자인을위한 훌륭한 옵션입니다.

작고 사용하기 쉬운 스토브 외에도 여러 가지 장점과 단점이있는 여러 가지 벽돌 구조가 있습니다.

이 모델은 냉각에 더 오랜 시간이 필요하기 때문에 더 오랫동안 열을 유지합니다. 이러한 열용량은 벽돌의 체온 조절 특성과 구조 전체의 중량에 의해 제공됩니다.

벽돌 모델의 경우, 송풍기라고도하는 댐퍼가 있어야하며이 댐퍼를 통해 실내 온도를 조절할 수 있습니다. 중요한 것은 밸브의 부적절한 사용이 건강을 해칠 수 있기 때문에이 모델의 이러한 기능을 사용하는 법을 배우는 것입니다.

자체 제작 된 벽돌 킬른을 사용하면 재료가 매우 저렴하고 공정이 제 3 자의 노동을 방해하는만큼 힘들지 않기 때문에 많이 절약 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 벽돌과 시멘트의 필요한 양을 계산하고 필요한 주철 부품을 구매하는 것입니다.

가열 력은 가열로의 크기에 직접적으로 의존하므로 실내 자체의 기능적 특성에 따라 적절한 크기의 가열 구조를 적절한 크기로 만들 수 있습니다.

그러나 불행하게도이 제품에는 용광로 사용 과정이 약간 어두워지는 단점이 있습니다.

이러한 디자인은 오랫동안 냉각되지만 꽤 오랫동안 열을 올립니다.그러므로, 방의 급속한 가열과 함께 약간의 문제가있을 수 있습니다. 또한 실내 온도를 일정하게 유지하려면 매일 오븐을 녹일 필요가 있습니다.

위생 및 건설 사업과 관련이없는 사람들을 위해 자신의 손으로 용광로를 만드는 일은 복잡하고 힘든 과정처럼 보일 수 있습니다. 그러나 때로는 난방 장치가 심지어 즉석에서 만들어 지기도하는 디자인이 때로는 너무 단순합니다.

그러나 모든 것을 무작위로해서는 안되며, 자체 제작 된 건축물을 만들기 위해서는 먼저 필요한 모든 도면을 작성하고 모든 장점과 단점을 미리 알아야합니다.어떤 제품이 가장 높은 효율성을 가지며 제품을 만들기 위해 알아야 할 것이 무엇인지 자세히 살펴 보겠습니다.

실린더, 배럴 또는 파이프에서 퍼니스를 제조하는 가장 일반적인 옵션은 수직 모델입니다. 디자인이 매우 컴팩트하고 수평 공간에서 많은 공간을 차지하지 않기 때문입니다.

먼저 크기와 매개 변수에 적합한 원통형 모양을 선택해야합니다. 그런 다음 주요 부분을 두 가지 크기로 나눌 필요가 있습니다. 낮고 좁은 요소는 애쉬를 위해, 위쪽 공간은 장작을 사용하여 불에 붙입니다.

또한 결과물에 사각형 구멍을 만들어야합니다. 바닥은 작을 수 있지만, 꼭대기가 넓어야 목재가 용광로의 내부에 쉽게 놓일 수 있습니다.

스토브가 두 부분으로 나뉘어 진 장소에서 단단한 그리드를 용접해야합니다. 완성 된 부품을 구입하여 크기를 조정하거나 직접 만들 수 있습니다. 이를 위해 보강재의 강봉이 필요하며 두께는 12 ~ 16mm입니다.막대는 특정 크기의 부품으로 절단하고 서로 2cm 떨어진 거리에서 받침대에 용접해야합니다.

바닥이없는 경우 용접해야하며 굴뚝 역할을하는 절단 된 구멍의 상단 부분에 용접해야합니다. 파이프가 구멍에 고정 된 후 별도의 부품이 조립되어 결과적으로 방에서 연기를 제거 할 수있는 본격적인 굴뚝을 얻을 수 있습니다.

수직 스토브의 수공 건설이 끝나면 제품을 사용할 수 있습니다.

홈 메이드 철 스토브의 위치에 대한 또 다른 옵션은 수평 위치입니다. 이미 언급했듯이이 디자인의 단점은 바닥에 상당히 넓은 공간을 차지하기 때문에 번거롭기 때문에 수평 버전은 작은 차고 공간에 적합하지 않습니다.

그렇다면 어떻게 그와 같은 로의 모델을 만드나요? 꽤 간단합니다. 대형 풍선 및 대형 로켓 튜브로 적합합니다.

애쉬가 케이싱에 남아 있지 않고 상자에 떨어지지 않게하려면 벽 바로 위의 벽 전체를 따라 여러 개의 구멍을 드릴해야합니다. 개구부가 너무 커서 입자에 타지 않는 입자가 들어가야하지만 너무 작지는 말아야합니다.

용광로 제조의 다음 단계는 굴뚝을 만드는 것입니다. 이렇게하려면 너무 큰 직경의 파이프를 집어 올릴 필요가 있고 몸체의 윗 부분에 용접 할 부품 아래 부분에 해당 구멍을 잘라냅니다.

필요한 경우 별도로 다리를 만들 수 있습니다. 그들은 공사가 정직하고 제대로 자리 잡도록 도울 것입니다.

다음으로, 문이 만들어집니다. 구멍이 잘리고, 힌지가 철 부분에 용접되며이 모든 것이 몸체에 부착됩니다. 클로저에 균열이있는 경우 무서운 것은 아닙니다. 공기를 통과시켜 더 나은 연소에 기여합니다.

문이 지어진 후에는 잔해의 껍질을 깨끗이 닦아야하고 불에 타기를 시작할 수 있습니다.

벽이 너무 뜨거워서 방열 효과가 너무 높아서 방을 과열 시키므로 고전적인 난로 또는 단일 레이어 금속으로 만들어진 구조물을 사용할 수없는 경우가 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 2 개의 배럴을 제작했습니다.

먼저 크기가 다른 배럴을 들고 다른 배럴을 넣어야합니다. 자갈, 모래 또는 점토로 균일하게 덮기 위해 벽 사이에 충분한 거리가 있어야합니다 (경우에 따라 특수 혼합물이 만들어 짐).

바깥 쪽 배럴은 독점적으로 몸체이지만, 안쪽 몸통은 불에 붙습니다. 배럴 안에는 모든 필요한 구멍, 재와 굴뚝을위한 상자가 있어야합니다. 문을 짓기 위해서는 모래와 자갈 충진재의 분출을 방지하기 위해 용접과 금속의 도움으로 두 부분 사이의 간격을 좁히는 것이 필요합니다.

이 디자인은 비록 약간 더 뜨거워 지더라도 즉시 열을 발생시키지 않고, 방을 가열하며,그러나 그것은 당신이 차고에서 더 편안한 분위기를 유지하게하고 화재가 끝난 후에는 더 오랫동안 식혀줍니다.

빈 가스 실린더에서 장기 연소를위한 가열 장치 역할을하는 구조를 만들 수 있습니다. 이 아이디어는 새롭지는 않지만 최근에 포럼 중 한 곳에서 가장 안정적이고 안전한 건축을위한 지침이있을 때 대중들 사이에 통합되었습니다.

장시간 가열로에는 제품의 단점 인 하나의 기능이 있습니다. - 별도의 애쉬 서랍이 없으므로 내부를 청소하려면 케이스를 뒤집어 수동으로 흔들어야합니다.

이 제품의 장점은 용광로가 매우 제조가 쉽고 용접기로 무장 한 것이므로 몇 시간 내에 만들 수 있다는 것입니다.

디자인은 연소 과정이 위로부터 점진적으로 아래쪽으로 퍼지도록 구성됩니다. 이것이 장시간 타는 이유입니다. 화염은 서서히 천천히 퍼집니다. 그러나 동시에, 용광로의 가열과 주위의 공간도 약간 느려집니다.

이 모델은 원통형이어야하며 독점적으로 수직 일 수 있습니다. 따라서, 제조를 위해서는 실린더 및 넓은 철 파이프 및 표준 금속 배럴에 적합해야합니다.

디자인은 실린더 내부에 움직일 수있는 부품을 가지고 있는데 이것은 작은 파이프와 부하 역할을하는 금속 원입니다. 이러한 부품은 함께 용접해야합니다.

차고 난로의이 모델은 측면의 상단에 착탈식 덮개와 굴뚝이 있습니다. 굴뚝의 크기는 방의 매개 변수를 기준으로 개별적으로 결정되지만 평균적으로 약 2-3 미터입니다. 건강과 삶에 위험 할 수 있으므로 연기가 차고에 들어 가지 않도록하는 것이 중요합니다.

fire감과 톱밥의 덩어리는 제품의 아래 부분에 놓여져 있습니다. 바닥으로 가면 일정량의 가연성 물질이 하중에 가해집니다. 태우는 과정에서, 그것은 낮아지고 낮아지고, 주 탭이 점차 연소하기 시작합니다. 모든 wood감이 타 오자마자 스토브가 빨리 식히기 시작할 것이며 새로운 부분의 연료가 필요할 것입니다.

용광로의 제조를 시작하기 전에 몸체를 내부에서 완전히 헹구어 야합니다.특히 그것이 빈 가스 실린더 인 경우. 그 후, 실린더의 윗부분을 잘라 내야합니다.이 부분은 커버 역할을합니다. 배럴이나 파이프를 제조에 사용하는 경우 개별 매개 변수에 따라 뚜껑을 따로 만들어야합니다.

덮개 꼭대기에서 파이프 용 구멍을 만들고 측면에는 굴뚝 용 구멍을 만들어야합니다. 다음으로, 내부 튜브가 원에 용접되어 내부에 설치되고, 모든 부품이 서로 부착되어 단단히 고정됩니다.

디자인 편의를 위해 제조 공정에 몇 가지 개선 사항이 도입되었습니다. 예를 들어, 이러한 퍼니스의 하부에서는 작은 문으로 유골을위한 특별한 공간을 만들 수 있습니다.이 공간에서 전체 내용을 쉽게 퍼 올릴 수 있습니다.

그러나 많은 양의 산소가 하부 도어를 통해 들어가고 연소 과정이 가속되는 것을 막기 위해서는 기밀로 만들어야합니다. 따라서, 공기는 ​​밀폐되어 내부 공간으로 침투 할 수 없게된다.구멍.

또 다른 개선점은 금속 원형에 특정 모양의 특정 수의 가장자리를 설치하는 것입니다. 이러한 혁신 덕분에, 공기는 ​​난로 전체에 균등하게 퍼져 나갈 것이며 이는 전체 가열 공정에 유익한 영향을 미칩니다.

기성품 프레임이 없기 때문에 벽돌 구조의 건설은 아마 시간이 오래 걸리고 시간이 오래 걸릴 것입니다. 그러나 소모품 만 있습니다.

작지만 기능적인 모델을 만들려면 다음이 필요합니다.

• 세라믹 벽돌 - 약 300 조각;
• 용광로 치수 250x180 mm 용 특수 도어;
• 재를위한 격자 - 240х250 mm;
• 블로어 도어 - 130x130mm;
• 게이트 밸브 - 130x130mm;
• 주철 패널 - 요리 타일로 사용됩니다 - 720x290 mm.

시공 품질과 강성을 높이려면 점토 몰탈에 요소를 올려 놓아야합니다. 솔기의 두께를 1.5 센티미터까지 관찰해야합니다. 이 용광로의 건설을 위해서는 제품의 서비스 수명을 늘릴뿐만 아니라 모든 화재 방지 조치를 준수하는 데 도움이되는 특별한 기반을 구축해야한다는 것을 알아야합니다.

벽돌을 깔는 것은 특별한 방법으로 이루어집니다. 아래쪽 9 열은 사실상 서로 유사하지 않습니다.벽돌은 최대 강도와 제품 효율을 보장하기 위해 특수 패턴으로 배열됩니다.

누워있을 때 주철 주조 요소가 놓일 구멍을 만들어야합니다.

또한 절연 특성을 유지하려면 특수 재질이 필요할 수 있음을 알아야합니다.열 교환기 역할을합니다. 석면 코드 또는 내열성 미네랄 울의 입자가 완벽합니다. 그리고 열 전달을 조절하기 위해 밸브를 사용할 수 있습니다.이 밸브는 또한 시간에 따라 실내 온도를 제어하는 ​​데 도움이됩니다.

스토브에 불을 붙이려면 올바른 연료가 필요하며 집에서 만든 차고도 예외는 아닙니다.

디젤 연료 구입 - 디젤 연료, 차고 용 나무 원료 구매보다 훨씬 쉽습니다.그러나 그것은 결함이 많으며 가장 인화성이 있다고 간주됩니다.이 연료를 사용할 때 연소로의 연소는 액체의 가열과 진화 된 증기의 연소로 발생합니다.

폐유 작업은 덜 위험하고 원치 않는 화재가 발생하기 쉽습니다. 사실은 번개 속도로 불꽃이 번쩍이고 불꽃이 주변의 가연성 물질과 물체에 우연히 올 수 있습니다.

아마도 가장 친숙하고 안전한 옵션은 목재에서 작동하는 난방 제품 일 것입니다. 그러나 일부 사용자는 원자재가 너무 느리게 발화되어 열의 분포에 영향을 미친다고 생각합니다. 이 문제는 아주 간단하게 해결되었습니다. 디자인에 미니 팬을 장착 할 수 있습니다. 이 요소를 제조 공정에 넣으면 연소와 점화의 과정에 유익한 영향을 미치는 최고의 공기 순환에 기여합니다.

품질이 우수한 제품을 만들고 위치를 결정하는 것만으로는 충분하지 않으며 올바르게 설치하고 단단히 고정해야합니다. 어떤 모델은 오븐을 움직이거나 움직일 수있는 장점이 있지만, 고정 된 위치는 안전한 사용에 중요합니다.

우선, 제품의 설치는 평평한 표면에서만 수행되어야합니다. 최소 기울기조차도 용납 할 수 없으며, 이는 연소실 내부의 불균일 한 연료 분배 및 연소 중 바닥으로의 부주의 한 낙하로 이어질 수 있기 때문에 용인 할 수 없습니다.

또한, 스토브는 바닥에 설치해야합니다. 이 석면 시멘트 슬래브 또는 벽돌 표면에 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이 뉘앙스는 화재 사전 대책 일뿐만 아니라 손상으로부터 바닥 커버링을 보호 할 수 있습니다.

전문가는 작은 구멍, 슬롯 또는 격자 요소가있는 모든면의 제품을 울타리로 붙이기 위해 금속 시트를 사용할 것을 권장합니다. 스파크 나 타는 입자가 빠져 나면 시트를 통해 가사 용품을 사용할 수 없으며,화재의 확산을 막을 것입니다.

벽돌 난로를 올바르게 놓는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.